다음과 같은 공통적인 특징이 있습니다. 알루미나 볼 및 지르코니아 볼이 연삭 매체로 사용되지만 지르코니아 볼의 표면은 매끄럽고 밀도가 높으며 착용하기 쉽지 않지만 가격이 높고 일회성 투자가 크며 시장은 지르코니아 볼 제품과 유사합니다. 다양한 이름이 있습니다. 알루미나 볼은 저렴하지만 마모가 적습니다.
두 가지 그라인딩 볼의 성능 비교
먼저 지르코니아 볼의 특성을 살펴보세요:
지르코니아 볼은 희토류 이트륨 산화물을 안정제로 사용하고 높은 백색도와 높은 미세도를 원료로 사용하여 재료가 무공해임을 보장합니다. 분쇄 효율이 높습니다: 이트륨 안정화 지르코니아 세라믹 마이크로 비드 소재의 1.6배, 동일한 조건에서 일반 지르코니아 비드보다 분쇄 효율이 높습니다. 또한 지르코늄 볼은 유동성이 우수하고 둥글고 표면이 매끄럽고 장비의 내마모성이 다른 연삭 매체보다 낮습니다. 마지막으로 제품의 내충격성과 낮은 마모가 있습니다: TZP 지르코니아 세라믹 비드는 고속 작동에서 인성이 우수하며 고농도 기계에서 규산 지르코늄 비드의 절반만 깨지거나 벗겨지거나 마모되지 않습니다.
알루미나 볼의 장점을 살펴보세요:
알루미나 그라인딩 볼 혼합, 분쇄, 분쇄(슬러리, 점토), 성형, 건조 및 소결 과정에서 생산되는 원료로서 보크사이트, 롤러 분말, 알루미나, 고온 소성 α 알루미나 분말을 말합니다. 연삭 매체 및 널리 사용되는 볼 스톤. 다른 알루미나 함량에 따라 중간 알루미늄 볼, 중간 높은 알루미늄 볼 및 높은 알루미늄 볼로 나눌 수 있습니다. 중국산 알루미늄 볼과 중간 높이 알루미늄 볼은 가격이 저렴하기 때문에 대부분의 세라믹 공장에서 허용됩니다. 주로 세라믹 블랭크 연삭에 사용됩니다. 고강도, 고경도, 높은 내마모성, 소형, 고온 저항, 내식성, 무공해 및 기타 우수한 특성으로 인해 고 알루미늄 볼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 산업 및 기타 공장에서 널리 사용되었습니다. 두껍고 단단한 재료와 깊은 가공, 특히 알루미나 볼 콘텐츠가 92개로 가장 많이 사용됩니다.
알루미나 볼과 지르코니아 볼의 장단점
알루미나 볼은 연삭 제품이 광범위한 제품을 선택할뿐만 아니라 전력 소비, 노동력 및 장비 측면에서 비용을 종합적으로 절감하는 한 볼 밀링 장비의 생산 및 가공에 사용됩니다. 마지막으로 원심력으로 작동하는 분쇄 매체 재료를 지르코니아 그라인딩 볼과 비교하면 단 사정 결정 밀도가 5.85라는 것은 부인할 수 없습니다. 알루미나 그라인딩 볼의 밀도는 3.9-4.0에 불과합니다. 따라서 산화 지르코늄을 연삭 매체로 선택하면 더 큰 전단력을 생성하고 연삭 효율을 향상시킬 수 있습니다. 탱크 또는 베어링 및 기타 부품을 연삭하는 재료로 사용하는 경우 다음을 선택하는 것이 좋습니다. 알루미나 세라믹 볼 경도가 더 높습니다.
