Les caractéristiques communes des boule d'alumine et les billes de zircone sont utilisées comme moyen de broyage, mais la surface des billes de zircone est lisse, la densité élevée, l'usure difficile, mais le prix est élevé, l'investissement unique est important et le marché est similaire à celui des produits à base de billes de zircone. Il existe un grand nombre de noms différents. La bille d'alumine est bon marché mais s'use peu.
Comparaison des performances de deux boulets de broyage différents
Il faut d'abord examiner les caractéristiques des billes de zircone :
La bille de zircone utilise de l'oxyde d'yttrium de terre rare comme stabilisateur et utilise des matières premières de haute blancheur et de haute finesse pour garantir que le matériau ne soit pas polluant. L'efficacité du broyage est élevée : 1,6 fois celle des microbilles de céramique de zircone stabilisée à l'yttrium, et l'efficacité du broyage est supérieure à celle des billes de zircone ordinaires dans les mêmes conditions. En outre, la bille de zirconium présente une bonne fluidité, une bonne rondeur et une surface lisse, et la résistance à l'usure de l'équipement est inférieure à celle des autres matériaux de broyage. Enfin, la résistance aux chocs et la faible usure de ses produits : Les billes de céramique de zircone TZP ont une bonne résistance aux opérations à grande vitesse, ne se fissurent pas, ne s'écaillent pas et ne s'usent que de moitié par rapport aux billes de silicate de zirconium dans les machines à haute concentration.
Examinez les avantages des billes d'alumine :
Boules de broyage en alumine se réfère à la bauxite, à la poudre de rouleaux, à l'alumine, à la poudre d'alumine α calcinée à haute température en tant que matières premières, qui sont produites au cours du processus de mélange, de concassage, de broyage (boue, argile), de moulage, de séchage et de frittage. La pierre à billes est largement utilisée comme moyen de broyage. En fonction de la teneur en alumine, on distingue les billes d'aluminium de taille moyenne, les billes d'aluminium de taille moyenne et les billes d'aluminium de taille élevée. Les billes d'aluminium chinoises et les billes d'aluminium moyennement élevées sont acceptées par la plupart des usines de céramique en raison de leur faible prix. Elles sont principalement utilisées pour le broyage des ébauches en céramique. En raison de leur haute résistance, de leur dureté, de leur résistance à l'usure, de leur petite taille, de leur résistance aux températures élevées, de leur résistance à la corrosion, de leur absence de pollution et d'autres excellentes propriétés, les billes d'aluminium de haute qualité ont été largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verres, d'industries chimiques et d'autres usines. Matériaux épais et durs et traitement en profondeur, en particulier billes d'alumine d'une teneur de 92 sont les plus utilisés.
Avantages et inconvénients des billes d'alumine et des billes de zircone
Les billes d'alumine sont utilisées dans la production et le traitement de l'équipement de broyage à billes tant que les produits de broyage ne choisissent pas seulement une large gamme de produits, mais réduisent également les coûts en termes de consommation d'énergie, de main-d'œuvre et d'équipement. Enfin, il est indéniable que si l'on compare le matériau de broyage soumis à la force centrifuge aux billes de broyage en zircone, la densité du cristal monoclinique est de 5,85. La densité des billes de broyage en alumine n'est que de 3,9-4,0. Par conséquent, le choix de l'oxyde de zirconium comme support de broyage générera une force de cisaillement plus importante et améliorera l'efficacité du broyage. S'il est utilisé comme matériau pour les réservoirs de broyage, les roulements et d'autres pièces, il est préférable de choisir l'oxyde de zirconium. billes en céramique d'alumine avec une dureté plus élevée.
