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알루미나 분말이 백색 커런덤의 절단 성능에 미치는 영향

광학, 항공 우주 및 마이크로 전자 분야에서 세라믹, 유리 및 반도체와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료가 광범위하게 적용됨에 따라 정밀도와 초정밀 가공에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 큰 연마 입자 화이트 커런덤은 높은 가공 효율과 우수한 내마모성이라는 장점을 가지고 있습니다. 정밀 트리밍 후 큰 연마 입자 백색 커런덤은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 초정밀 연삭에 사용할 수 있습니다. 그러나 드레싱 후 큰 연마 입자와 큰 연삭력은 공작물의 표면 아래 손상을 줄이는 데 도움이되지 않습니다.

대형 연마재 백옥의 초정밀 연삭 공정에서 이러한 문제를 겨냥하여 연삭 휠 표면의 구조화를 통해 대형 연마재 백옥을 개선하는 것을 목표로 하는 대형 연마재 백옥의 표면 구조화를 기반으로 한 레이저 가공 방법을 제안합니다. 연삭 성능. 두 가지 일반적인 펄스 레이저 광원, 즉 나노초 레이저와 펨토초 레이저를 사용하여 백옥 표면에 레이저 가공 실험을 수행합니다. 레이저 광원의 유형은 백옥의 가공 효율, 가공 품질 및 흑연화에 영향을 미칩니다. 비교 후 LDU5 자외선 나노미터가 선택됩니다. 두 번째 펄스 레이저는 후속 실험을 위한 가공 광원으로 사용됩니다. 단일 입자 화이트 커런덤 마이크로 홈 레이저 가공 기술 실험을 통해 홈 폭, 홈 깊이 및 레이저 가공 매개 변수 간의 관계와 큰 연마 입자 화이트 커런덤 표면 마이크로 홈 레이저 가공 실험 결과와 결합하여 적절한 공정 매개 변수 선택 , 큰 연마 입자 화이트 커런덤의 표면 구조화 가공을 완료했습니다. 온라인 전해 연마 기술 (ELID)은 백옥 연삭 및 드레싱 방법을 지원하여 큰 연마 입자 백옥을 구조화 된 표면으로 드레싱하는 데 사용됩니다.

알루미늄 산화물 분말 는 운송 및 제련 시 피해야 합니다. 흰색 커런덤 모래의 화학 성분과 색상에 영향을 미치고 제품의 품질을 저하시킵니다. 또한 제련 과정에서 날아가는 산화 알루미늄 분말을 줄이고 용광로를 안정화하려면 다음이 필요합니다. 알루미나 분말 은 가능한 한 크고 수분 함량은 가능한 한 작습니다. 모래와 같은 알루미나 분말을 백옥의 원료로 사용하는 것이 더 적합하며, 이는 비행 손실을 줄이고 작업 조건을 개선하며 경제적 이익을 증가시킬 수 있습니다.

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고순도 초미세 알루미나 분말의 장점

알루미나는 높은 융점, 경도 및 높은 화학적 안정성을 가진 매우 화학적으로 이온화된 물질로 특히 고온에서 높은 경도와 강도를 유지할 수 있으며, 이 AlO가 널리 사용됩니다. 야금, 기계, 화학 산업, 전자, 의학, 항공 및 국방 분야에서 사용됩니다. 초미세화로 인해

알루미나 분말의 품질과 효과를 관리하는 방법

백옥은 알루미나 분말을 얻는 데 가장 적합한 원료이지만 첫 번째 단계는 드럼 파괴기를 통해 어느 정도 파괴하는 것입니다. 원료에 불순물이 많다는 점을 고려하면 파괴 후 산세와 물 세척을 통해 불순물을 효과적으로 제거해야 합니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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