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Influência do pó de alumina no desempenho de corte do corindo branco

Com a ampla aplicação de materiais duros e frágeis como a cerâmica, o vidro e os semicondutores nos domínios da ótica, aeroespacial e microeletrónica, é dada cada vez mais atenção à sua precisão e processamento de ultraprecisão. O corindo branco de grão abrasivo grande tem as vantagens de uma elevada eficiência de processamento e boa resistência ao desgaste. O corindo branco de grão abrasivo grande após o corte de precisão pode ser usado para moagem de ultra-precisão de materiais duros e quebradiços. No entanto, após o tratamento, as grandes partículas abrasivas e a grande força de moagem não são conducentes à redução dos danos sub-superficiais da peça de trabalho.

Tendo em vista este problema no processo de retificação de ultraprecisão do corindo branco de grande abrasividade, é proposto um método de processamento a laser baseado na estruturação da superfície do corindo branco de grande abrasividade, que visa melhorar o corindo branco de grande abrasividade através da estruturação da superfície da mó. Desempenho da retificação. Duas fontes típicas de luz laser pulsada, nomeadamente o laser de nanossegundos e o laser de femtosegundos, são utilizadas para realizar experiências de processamento laser na superfície do corindo branco. O tipo de fonte de luz laser afecta a eficiência do processamento, a qualidade do processamento e a grafitização do corindo branco. Após comparação, é selecionado o nanómetro ultravioleta LDU5. O segundo pulso laser é utilizado como fonte de luz de processamento para experiências subsequentes. Através da experiência de tecnologia de processamento a laser de micro-ranhuras de corindo branco de grão único, a relação entre a largura da ranhura, a profundidade da ranhura e os parâmetros de processamento a laser, combinada com os resultados experimentais de processamento a laser de micro-ranhuras de superfície de corindo branco de grão abrasivo grande, seleciona os parâmetros de processo adequados, Terminou o processamento de estruturação da superfície de corindo branco de grão abrasivo grande. A tecnologia de afiação electrolítica em linha (ELID) é utilizada para auxiliar o método de moagem e tratamento do corindo branco para tratar o corindo branco de grão abrasivo grande com superfície estruturada.

Pó de óxido de alumínio deve ser evitado durante o transporte e a fundição. Afectará a composição química e a cor da areia branca de corindo e reduzirá a qualidade do produto. Além disso, a fim de reduzir o pó de óxido de alumínio que voa durante o processo de fundição e estabilizar o forno, é necessário O tamanho das partículas do pó de alumina é tão grande quanto possível, e o teor de humidade é tão pequeno quanto possível. É mais adequado utilizar pó de alumina tipo areia como matéria-prima do corindo branco, o que pode reduzir as perdas de voo, melhorar as condições de trabalho e aumentar os benefícios económicos.

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Vantagens do pó de alumina ultrafino de elevada pureza

A alumina é uma substância muito ionizada quimicamente, com um elevado ponto de fusão, dureza e elevada estabilidade química, podendo especialmente manter uma elevada dureza e resistência a altas temperaturas, sendo esta AlO amplamente utilizada. Utilizado na metalurgia, maquinaria, indústria química, eletrónica, medicina, aviação e defesa nacional. Devido à ultra-micronização

Como controlar a qualidade e o efeito do pó de alumina

O corindo branco é a matéria-prima mais adequada para a obtenção de pó de alumina, mas o primeiro passo é destruí-lo até certo ponto através de um destruidor de tambor. Considerando que existem muitas impurezas nas matérias-primas, a decapagem e a lavagem com água são necessárias após a destruição para remover efetivamente as impurezas.

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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