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알루미나 분말의 품질과 효과를 관리하는 방법

화이트 커런덤 를 얻는 데 가장 적합한 원료입니다. 알루미나 분말드럼 파괴기를 통해 어느 정도 파괴하는 것이 첫 번째 단계입니다. 원재료에 불순물이 많다는 점을 고려하여 불순물을 효과적으로 제거하기 위해 파괴 후 절임과 물 세척이 필요합니다.

그렇게 얻어 지더라도 알루미나 입자 만 얻어지며 여전히 한 걸음 떨어져 있습니다. 알루미나 분말즉, 분쇄입니다. 세척 후 재료는 아직 젖어 있기 때문에 분쇄하려면 건조 장비에서 건조해야 원하는 입자 크기로 분쇄할 수 있습니다. 이것은 이미 알루미나 연삭 미세 분말이지만 원하는 성능을 얻으려면 소성, 담금 및 기타 후속 처리를해야합니다.

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새로운 알루미나 세라믹에 알파 알루미나 적용

세라믹 신소재에는 다양한 종류가 있지만 기능과 용도에 따라 크게 기능성 세라믹(전자 세라믹이라고도 함), 구조 세라믹(엔지니어링 세라믹이라고도 함), 생물학적 세라믹의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 산화물 세라믹, 질화물 세라믹, 붕화물 세라믹으로 나눌 수 있습니다.

내마모성 세라믹 코팅의 내마모성에 영향을 미치는 두 가지 요인

내마모성 세라믹 코팅(에폭시 수지 접착 코팅)은 내마모성이 우수하여 부품 긁힘, 주조 결함, 외부 균열, 부품 마모, 부품 누출 등 소재 보호 및 부품 수리에 널리 사용됩니다. 수리 작업이 간단하고 효율적이며 경제적으로 실현 가능하기 때문에 이 공정 방법은 점점 증가하고 있습니다.

알루미나 분말의 결정 형태는 무엇입니까?

Al2O3의 결정 형태는 다음과 같습니다: α, γ, η, δ, θ, κ, χ 등입니다. 외부 조건이 변하면 결정 형태가 바뀝니다. Al2O3 변형에서 α-Al2O3 (밀도 3.99g / cm3)의 산소가 가장 조밀하게 포장되어 있기 때문에 α-Al2O3 (커런덤) 만 안정적이며 다른 결정은 안정적입니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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