+86-17895376160

24/7 Klantenondersteuning

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online winkel altijd open

Analyse van inerte aluminiumoxide pakkingkogels

Ik geloof dat in de aluminiumoxide bal onderzoeksproces, zoals weergegeven in de bovenstaande figuur, ben je veel situaties tegengekomen. Er zijn veel soorten aluminiumoxide kogels. Het bovenstaande verwijst naar het onderscheid tussen geactiveerde aluminiumoxidekogels en inerte aluminiumoxidekogels. De aard van de samenstelling heeft een grote invloed op het gebruik van aluminiumoxide kogels. We zullen het hebben over inerte aluminiumoxide kogels in dit artikel.

De aluminiumoxide inerte keramische bal staat ook bekend als de inerte aluminiumoxide keramische bal. Omdat het inert is, zal het geen chemische reacties ondergaan om een katalytische rol te spelen. Bovendien is de waterabsorptiesnelheid vanwege de compacte textuur erg laag, waardoor het geen drogende rol speelt. . Kogels van inert aluminiumoxide worden veel gebruikt in de aardolie-, chemische, kunstmest-, aardgas- en milieubeschermingsindustrie als ondersteunend materiaal en torenverpakking voor de katalysator in de reactor. De meeste van hen zijn underfill materialen zoals hydrokraken raffinage-apparatuur, katalytische reforming apparatuur, isomerisatie-apparatuur en demethylering apparatuur zoals chemische vezel planten, alkylbenzeen planten en aromaten planten.

Hoe worden aluminiumoxide inerte keramische kogels verwerkt?

Keramische aluminiumoxide inerte ballen worden gemaakt van ultravezel fijnkristal gecalcineerd aluminiumoxidepoeder als grondstof, uniform gemengd en gemengd door automatische mengapparatuur, gevormd door een balvormmachine en gecalcineerd bij 1600°C in een tunneloven op hoge temperatuur. De aluminiumoxide inerte keramische bal heeft de kenmerken van hoge temperatuur en drukbestendigheid, lage waterabsorptie, stabiele chemische functie, corrosiebestendigheid van zuren, basen en andere oplosmiddelen, en kan temperatuurveranderingen verdragen tijdens het productieproces en heeft een goede thermische stabiliteit. De belangrijke rol ervan is om gas- of vloeistofdistributiepunten toe te voegen ter ondersteuning en bescherming van actieve katalysatoren met een lage sterkte.

Het belangrijkste doel van de aluminiumoxide inerte keramische bal is om een proppant te zijn, dus het zal de druksterkte, waterabsorptie, servicegrootte en weerstand tegen snelle temperatuurveranderingen ten goede komen.

Neem bijvoorbeeld 99%φ20mm aluminiumoxide inerte keramische bal. Zijn samenpersende sterkte is ongeveer 13KN/deeltje, waterabsorptie is minder dan 5%, is de bulkdichtheid ≥1900kg/m³, en de temperatuurweerstand is meer dan 850℃. Het heeft de voordelen van zure en alkali-corrosieweerstand, zodat is het diep geliefd bij gebruikers.

 

U mag ook genieten van deze Artikel voor aluminiumoxide product

Inleiding productieproces keramische bal

Productieproces van aluminiumoxide keramische ballen 1. De belangrijkste componenten van Dehua's keramische blanks zijn kwarts, veldspaat en kaolien. Volgens de vormmethode van haar producten, kan het worden onderverdeeld in vormbare blanks en het voegen van blanks. 2. 2. Vormgieten, 3. Vormen. Vormen is het gebruik van een droog gips

Factoren die de adsorptie van aluminiumoxidekogels beïnvloeden

Factoren die de adsorptie van aluminiumoxidekogels beïnvloeden 1. De invloed van arseen: Geactiveerd aluminiumoxide heeft het effect van adsorptie van arseen in water. De accumulatie van arseen op de geactiveerde aluminiumoxidebolletjes leidt tot een afname van de adsorptiecapaciteit van fluoride-ionen, waardoor het moeilijk wordt om arseenionen te elueren tijdens

 Aluminiumoxide slijpkolommen worden veel gebruikt in verschillende soorten keramiek, email, glas, chemicaliën, enz. 

Lijst met populaire artikelen

Scroll naar boven