Aluminiumoxide maalkogels zijn een belangrijk maalmedium in de huidige markt van de maalindustrie. Het is ook een keramische bal waar veel vraag naar is in het maalgoed van kogelmolens. Aluminiumoxide maalkogels zijn ongetwijfeld goed in slijpen en slijtvastheid. Hoe kan ik aluminiumoxide maalkogels verbeteren Hoe zit het met de slijtvastheid?
Allereerst is de keuze van Al2O3 als grondstof voor aluminiumoxide maalkogels erg belangrijk.
De keuze van Al2O3 heeft een directe invloed op de uiteindelijke kwaliteit en slijpprestaties van het product. aluminiumoxide kogels. De deeltjesgrootte van de Al2O3 grondstof heeft ook een directe invloed op de weerstand van de aluminiumoxide maalkogels. Als de Al2O3 grondstofdeeltjes kleiner zijn, zal het slijtageprincipe plastische vervorming en gedeeltelijke transgranulaire breuk ondergaan en vervolgens licht slijten. Wanneer de Al2O3 grondstofdeeltjes groter zijn, zal de transgranulaire breuk optreden. Het zal sterk verbeteren en er zal ernstige slijtage optreden. Daarom, op basis van de analyse van de bovenstaande twee punten, hoe kleiner de korrelgrootte van de Al2O3 grondstof, hoe beter de slijtvastheid van de aluminiumoxide maalkogel. Het wordt aanbevolen om in de toekomst Al2O3 grondstoffen te kopen. Op dit moment verdient het de voorkeur om de Al2O3 grondstof met een kleinere korrelgrootte te gebruiken.
Ten tweede moet een geschikt sinterhulpmiddel worden gekozen
en de sintertemperatuur van de aluminiumoxidemaalkogel verlagen door de sinterhulp, waardoor de microstructuur van het keramiek en de mechanische eigenschappen van de aluminiumoxidemaalkogel verbeteren en uiteindelijk de slijtvastheid van de aluminiumoxidemaalkogel verbetert.
De andere is het vormingsproces van aluminiumoxide maalkogels
Aluminiumoxide ballen met een grote diameter worden over het algemeen op twee manieren gevormd: rolvormen en isostatisch persen. Rolvormen en isostatisch persen hebben andere vormmethoden veranderd. De nadelen van niet-uniformiteit zoals holte, gelaagdheid, etc., de grootte en vorm van de grondstoffen die net genoemd zijn zullen ook het rolvormen en isostatisch persen beïnvloeden. Daarom zal het gebruik van geschikte grondstoffen ook de compactheid van het kogelvormige lichaam beïnvloeden.
Na het drogen van de aluminiumoxide balDaarna volgt het bakproces van de aluminiumoxide maalbal. Het bakproces van de aluminiumoxide maalbal is ook erg belangrijk. Als de juiste sintertemperatuur niet wordt aangehouden, is de sintertemperatuur bijvoorbeeld te hoog. Een hogere of langere wachttijd zal de groei van Al2O3-kristallen bevorderen en de hoeveelheid vloeibare fase vergroten, wat niet alleen de sterkte van de aluminiumoxidemolen zal verminderen, maar ook de belangrijkste slijtvastheid van aluminiumoxidemaalkogels zal veroorzaken; wanneer de sintertemperatuur te hoog is Wanneer deze laag is, zal de gesinterde dichtheid sterk afnemen, waardoor ook de slijtvastheid van de aluminiumoxidemaalkogel zal afnemen. Als de sintertemperatuur niet geschikt is, zelfs als het gehalte aan Al2O3 hoog is, is de slijtvastheid van de aluminiumoxide maalbal niet noodzakelijkerwijs goed. Als we een geschikte sintermethode gebruiken, zoals snel stoken bij lage temperatuur, zullen de energiebesparende voordelen sterk verbeteren. Tegelijkertijd zal het ook de korrelgroei van de 7 aluminiumoxide maalkogels onder controle houden, waardoor de sterkte en taaiheid van de aluminiumoxide maalkogels verbetert. En tenslotte de slijtvastheid van aluminiumoxide maalkogels sterk verbeteren. Bereik het meest ideale effect en verbeter zeer het werkrendement
