+86-17895376160

24/7 Klantenondersteuning

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online winkel altijd open

Toepassing van Alumina Malende Bal in Kaolin Malend Proces

Kaolien is een silicaatmineraal. Door zijn waterhoudende silicaatchemische samenstelling en gelaagde structuur heeft het speciale eigenschappen die veel halfmineralen niet hebben. Kaolien wordt voornamelijk gebruikt in de papierindustrie, keramiek en vuurvaste materialen, gevolgd door coatingsEen kleine hoeveelheid wordt gebruikt in industriële sectoren zoals kunststoffen, verf, pigmenten, slijpschijven, potloden, dagelijkse cosmetica, chemicaliën en bouwmaterialen.

Superfijn verpulveren is een van de belangrijkste verwerkingsprocessen van gecalcineerd kaolien. De gecalcineerde kaolien die superfijn is gemalen door middel van de natte methode kan producten met een hoge toegevoegde waarde en een brede markt produceren. Bij het natte superfijne maalproces is de belangrijkste apparatuur een superfijne roermolen of kogelmolen. Wanneer de maalapparatuur is ingesteld, is het maalmedium een van de belangrijkste factoren die het maaleffect van kaolien beïnvloeden.

Het werkingsprincipe van het ultrafijne malen van kaolien: het originele kaolien komt de het voeden bak door de grijpermachine binnen, en na het meten, wordt het gevoed in het verticale ultrafijne malen door de transportband en gevoed in het spiraalvormige het voeden apparaat. Het midden beweegt naar de rand. Na het proces van verdichten, ontgassen en malen wordt het materiaal opgepikt door de hete lucht die binnenkomt van de luchtring aan de rand van de maalschijf, en onmiddellijk gedroogd, en de fijnere deeltjes worden naar de poederconcentrator gebracht om gesorteerd te worden.

De keuze van aluminiumoxide maalkogels in het maalproces is erg belangrijk. Aluminiumoxide maalkogels hebben de kenmerken van hoge sterkte, hoge hardheid, hoge witheid en lage schuring. Het hoge soortelijk gewicht kan de efficiëntie van het malen sterk verbeteren, waardoor de effectiviteit van de kogelmolen beter wordt. Het volume heeft als effect dat de hoeveelheid toegevoegd maalgoed toeneemt. Daarnaast is aluminiumoxide vanuit het oogpunt van kostenbesparing maalkogels hebben een lage slijtage, wat de levensduur van de maalkogels aanzienlijk kan verlengen en het aantal aankopen en de kosten kan verlagen. De Mohs hardheid van kaolien is 6, en de Mohs hardheid van aluminiumoxide maalkogels is 9. De hoge hardheid en hoge witheid kunnen de maalefficiëntie sterk verbeteren en de vervuiling van materialen verminderen.

Aluminiumoxide maalkogels worden veel gebruikt voor het malen van kaolien. Veel klanten raadplegen ook om de kostenprestaties en verschillende haalbaarheid in deze industrie te meten.

Wat de grootte van de gebruikte kogels betreft, is de fijnheid van inkomende en uitgaande materialen niet bijzonder klein. Klanten gebruiken over het algemeen meer kogels met φ30-70, en er zijn ook andere speciale gevallen.

U mag ook genieten van deze Artikel voor aluminiumoxide product

Verschillende factoren die de slijtvastheid van 95 aluminiumoxide keramische kogels beïnvloeden

Keramische aluminiumoxide kogels zijn momenteel veelgebruikte high-tech keramische producten. Ze hebben de aandacht getrokken vanwege hun uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge mechanische sterkte en hoge maalefficiëntie. Keramische aluminiumoxide kogels worden voornamelijk gebruikt bij de bereiding van blank glazuur in de keramische industrie en de productie van fijn poeder.

Vergelijking tussen nat en droog malen

Bij nat malen wordt het nanopoeder gemengd met een geschikt oplosmiddel om een geschikt materiaal te bereiden. Om poederagglomeratie tijdens het maalproces te voorkomen, is het nodig om geschikte dispergeermiddelen of hulpstoffen als maalhulp toe te voegen. Als je het uiteindelijke nanoproduct

Hoe het probleem van het verpletteren van aluminiumoxidekogels op te lossen

Mensen in de maalindustrie weten misschien dat de toepassing van aluminiumoxide kogels het probleem van sferoïde breuk heeft. Dit probleem is een obstakel geworden in de popularisering van keramische aluminiumoxide kogels. Hoe kunnen we dit probleem oplossen? Allereerst, in het schadepercentage van aluminiumoxide kogels, om

 Aluminiumoxide slijpkolommen worden veel gebruikt in verschillende soorten keramiek, email, glas, chemicaliën, enz. 

Lijst met populaire artikelen

Scroll naar boven