Hoofdingrediënten en bereidingsprincipe van aluminiumoxide balWat hebben we nodig om aluminiumoxide kogels? Kent u de belangrijkste ingrediënten en bereidingsprincipes die nodig zijn voor aluminiumoxide kogels?
1. Wat is er nodig voor de productie van aluminiumoxide ballen
We weten dat het hoofdbestanddeel van aluminiumoxide kogels is aluminiumoxide, en een ruw proces is om te vormen aluminiumoxidepoeder één voor één en calcineren één voor één. Vanuit het perspectief van het proces omvat de productie van aluminiumoxide ballen grondstoffen, processen en apparatuur. Allereerst hebben we apparatuur nodig. Welke apparatuur is er dan nodig om aluminiumoxide ballen te maken. We kopen hier grondstoffen en tellen de apparatuur voor het maken van grondstoffen niet mee.
2. Benodigde apparatuur voor de productie van aluminiumoxide ballen
De apparatuur die nodig is voor de productie van aluminiumoxide ballen omvat statische isostatische pers, balrolmachine, tunneloven, enz. Het produceert voornamelijk korund maalkogels, hoge aluminiumoxide kogels, aluminiumoxide kogels, warmte opslag kogels, vuurvaste kogels, porseleinen kogels en andere producten. Het bedrijf heeft 3 grote kogelmolens, 6 kleine kogelmolens, draaiovens, tunnelovens en omgekeerdevlamovens. Het hoogwaardige aluminiumoxidepoeder en de aluminiumoxidekogel gemaakt door de isostatische drukmolen hebben een hoge dichtheid.
3. Materialen en processen die nodig zijn voor de productie van aluminiumoxide kogels
Het aluminiumhydroxide geproduceerd door het Bayerproces wordt dan vermalen en fijn verwerkt tot kogels. De kogels worden op hoge temperatuur gesinterd in een oven om actieve aluminiumoxide kogels of andere soorten actieve aluminiumoxide producten te maken. We kopen grondstoffen voor de productie volgens de indicatoren van de gebruiker. De aangekochte grondstoffen worden eerst gescreend, verwerkt tot poeder, enz., vervolgens gaan ze de silo in en worden er knuppels van gemaakt, die gecalcineerd worden in een tunneloven.
4. Gietmethode voor het maken van aluminiumoxide kogels
Op dit moment zijn de belangrijkste vormmethoden droog persen, isostatisch persen en rolvormen; droog persen heeft een eenvoudige bediening en een lage investering. Door de ongelijke druk is de interne verdeling van de blanco ongelijk, wat de uitgebreide prestaties van de maalmedia beïnvloedt. Het isostatisch geperste lichaam heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge dichtheid en uniform intern. Gewalste ballen hebben de kenmerken van productieapparatuur, grondstoffen, eenvoudige bediening, goede bolvorm, gemakkelijk sinteren en lage voorbereidingskosten.