+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Alümina bilyeler yapmak için neye ihtiyacımız var?

Ana bileşenler ve hazırlama prensibi alümina topuNe yapmamız gerekiyor? alümina bilyeler? Alümina bilyeler için gerekli ana malzemeleri ve hazırlama prensiplerini biliyor musunuz?

1. Alümina bilya üretimi için ne gereklidir?

Alümina bilyelerin ana bileşeninin alümina olduğunu biliyoruz ve kaba bir işlem alümina tozu ve tek tek kalsine edilir. Süreç açısından bakıldığında, alümina bilyelerin üretimi hammadde, süreç ve ekipman içerir. Her şeyden önce ekipmana ihtiyacımız var. O zaman alümina topları yapmak için hangi ekipmana ihtiyaç var. Burada hammadde satın alıyoruz ve hammadde yapmak için ekipmanı saymıyoruz.

2. Alümina bilya üretimi için gerekli ekipman

Alümina toplarının üretimi için gerekli ekipman statik izostatik pres, bilyalı haddeleme makinesi, tünel fırın vb. içerir. Ağırlıklı olarak korindon öğütme bilyeleri, yüksek alümina bilyeler, alümina bilyeler, ısı depolama bilyeleri, refrakter bilyeler, porselen bilyeler ve diğer ürünler üretmektedir. 3 büyük bilyalı değirmen, 6 küçük bilyalı değirmen, döner fırınlar, tünel fırınlar ve ters alevli fırınlara sahiptir. Yüksek kaliteli alümina tozu ve izostatik presleme öğütücü ile yapılan alümina bilyesi yüksek yoğunluğa sahiptir.

3. Alümina bilyelerin üretimi için gerekli malzemeler ve işlemler

Bayer prosesi ile üretilen alüminyum hidroksit daha sonra öğütülür ve ince işlenerek toplar haline getirilir. Toplar, aktifleştirilmiş alümina topları veya diğer aktifleştirilmiş alümina serisi ürünleri yapmak için bir fırında yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Kullanıcının göstergelerine göre üretim için hammadde satın alıyoruz. Satın alınan hammaddeler önce elenir, toz haline getirilir, vb. daha sonra siloya girer ve daha sonra bir tünel fırında kalsine edilen bilyalı kütükler haline getirilir.

4. Yapmak için kalıplama yöntemi alümina bilyeler

Şu anda, ana şekillendirme yöntemleri kuru presleme, izostatik presleme ve rulo şekillendirmedir; kuru presleme basit bir işleme ve düşük yatırıma sahiptir. Eşit olmayan basınç nedeniyle, boşluğun iç dağılımı düzensizdir ve bu da öğütme ortamının kapsamlı performansını etkiler. İzostatik olarak preslenmiş gövde, yüksek mukavemet, yüksek yoğunluk ve düzgün iç özelliklere sahiptir. Haddelenmiş bilyalar, üretim ekipmanı, hammadde, basit kullanım, iyi küresellik, kolay sinterleme ve düşük hazırlık maliyeti özelliklerine sahiptir.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Alümina bilyeler ve zirkonya bilyeler arasındaki farklar nelerdir

Alümina bilye ve zirkonya bilyenin ortak özellikleri öğütme ortamı olarak kullanılır, ancak zirkonya bilyenin yüzeyi pürüzsüzdür, yüksek yoğunlukludur, aşınması kolay değildir, ancak fiyatı yüksektir, tek seferlik yatırım büyüktür ve pazar zirkonya bilye ürünlerine benzer. Öyle ki

Alümina seramik bilyelerin aşınma direnci ile ilgili faktörler nelerdir?

Alümina seramik bilyalar şu anda yaygın olarak kullanılan yüksek teknoloji seramik ürünlerdir. Mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek mekanik mukavemet ve yüksek öğütme verimliliği ile dikkat çekmişlerdir. Alümina seramik bilyalar esas olarak seramik endüstrisinde boş sır hazırlanmasında ve ince toz üretiminde kullanılır.

Alümina seramik öğütme bilyelerinin boyutu, dolum miktarı ve oranı nasıl seçilir

Alümina seramik öğütme bilyeleri, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, yüksek özgül ağırlık, küçük boyut, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, demir içermeyen, kirletmeyen vb. özelliklere sahiptir ve seramik, sır, cam vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal olmayanların öğütülmesi, bilyalı değirmenlerin, pot değirmenlerin, titreşimli değirmenlerin öğütme ortamıdır.

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır