Ana bileşenler ve hazırlama prensibi alümina topuNe yapmamız gerekiyor? alümina bilyeler? Alümina bilyeler için gerekli ana malzemeleri ve hazırlama prensiplerini biliyor musunuz?
1. Alümina bilya üretimi için ne gereklidir?
Alümina bilyelerin ana bileşeninin alümina olduğunu biliyoruz ve kaba bir işlem alümina tozu ve tek tek kalsine edilir. Süreç açısından bakıldığında, alümina bilyelerin üretimi hammadde, süreç ve ekipman içerir. Her şeyden önce ekipmana ihtiyacımız var. O zaman alümina topları yapmak için hangi ekipmana ihtiyaç var. Burada hammadde satın alıyoruz ve hammadde yapmak için ekipmanı saymıyoruz.
2. Alümina bilya üretimi için gerekli ekipman
Alümina toplarının üretimi için gerekli ekipman statik izostatik pres, bilyalı haddeleme makinesi, tünel fırın vb. içerir. Ağırlıklı olarak korindon öğütme bilyeleri, yüksek alümina bilyeler, alümina bilyeler, ısı depolama bilyeleri, refrakter bilyeler, porselen bilyeler ve diğer ürünler üretmektedir. 3 büyük bilyalı değirmen, 6 küçük bilyalı değirmen, döner fırınlar, tünel fırınlar ve ters alevli fırınlara sahiptir. Yüksek kaliteli alümina tozu ve izostatik presleme öğütücü ile yapılan alümina bilyesi yüksek yoğunluğa sahiptir.
3. Alümina bilyelerin üretimi için gerekli malzemeler ve işlemler
Bayer prosesi ile üretilen alüminyum hidroksit daha sonra öğütülür ve ince işlenerek toplar haline getirilir. Toplar, aktifleştirilmiş alümina topları veya diğer aktifleştirilmiş alümina serisi ürünleri yapmak için bir fırında yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Kullanıcının göstergelerine göre üretim için hammadde satın alıyoruz. Satın alınan hammaddeler önce elenir, toz haline getirilir, vb. daha sonra siloya girer ve daha sonra bir tünel fırında kalsine edilen bilyalı kütükler haline getirilir.
4. Yapmak için kalıplama yöntemi alümina bilyeler
Şu anda, ana şekillendirme yöntemleri kuru presleme, izostatik presleme ve rulo şekillendirmedir; kuru presleme basit bir işleme ve düşük yatırıma sahiptir. Eşit olmayan basınç nedeniyle, boşluğun iç dağılımı düzensizdir ve bu da öğütme ortamının kapsamlı performansını etkiler. İzostatik olarak preslenmiş gövde, yüksek mukavemet, yüksek yoğunluk ve düzgün iç özelliklere sahiptir. Haddelenmiş bilyalar, üretim ekipmanı, hammadde, basit kullanım, iyi küresellik, kolay sinterleme ve düşük hazırlık maliyeti özelliklerine sahiptir.
