Właściwości korund tabularny mają wiele zastosowań w dziedzinie materiałów ogniotrwałych. Stosowany jest głównie w przemyśle stalowym. Korund Tabular jest idealnym materiałem zawierającym tlenek glinu 90% do cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu i wykładziny amorficzne. Korund płytkowy nadaje się do podłoży ceramicznych, chemicznych i związanych z wodą. Korund płytkowy może być stosowany samodzielnie lub w połączeniu z kalcynowanym i/lub aktywowanym tlenkiem glinu.
1. Dysza przesuwna
Dobra odporność na szok termiczny jest wymogiem przy wyborze materiałów ogniotrwałych do dysz ślizgowych. Spiekany korund płytkowy może spełnić te wymagania. Obecnie odpowiednia ilość grafitu (lub sadzy) jest dodawana do spiekanego korundu w kształcie płyty jako podstawowego materiału aluminiowo-węglowej dyszy ślizgowej lub odpowiednia ilość tlenku cyrkonu, grafitu (lub sadzy) jest dodawana do spiekanego korundu w kształcie płyty jako podstawowego materiału aluminium - Dysza ślizgowa cyrkonowo-węglowa jest nadal głównym materiałem dyszy ślizgowej w Chinach.
2. Odlew kadziowy
Wraz z ciągłym rozwojem technologii rafinacji poza piecem, środowisko stosowania materiałów ogniotrwałych w kadzi staje się coraz bardziej wymagające. Roztopiona stal musi dłużej pozostawać w kadzi w celu mieszania, podgrzewania i erozji różnych żużli stalowych. Pojedynczy materiał (taki jak magnez lub aluminium) wykładziny kadzi został zastąpiony materiałami kompozytowymi. Odlewy aluminiowo-spinelowe ze spiekanym korundem i spinelem jako głównymi materiałami są używane do dna lub ściany okładziny, a cegły węglowe magnezytowe są używane do linii żużla. Jest to podstawowy tryb stosowany w dużych i średnich kadziach ogniotrwałych.
3. Części prefabrykowane
Prefabrykowane części, takie jak: cegły oddychające, cegły gniazdowe, pistolety natryskowe, płyty udarowe itp., są nie tylko częścią ogniotrwałej wykładziny kadzi, ale także odgrywają bardzo ważną rolę w samym procesie produkcji stali. Złożone zastosowanie spiekanych korund tabularnyspinel i inne materiały ogniotrwałe surowce może skuteczniej poprawić właściwości termodynamiczne materiałów ogniotrwałych, czyli zwiększyć odporność na zużycie i odporność na korozję.
