Bolas de moagem de cerâmica de alumina são fabricados a partir de materiais como a bauxite, o pó de rolo, o pó de alumina industrial, a alumina calcinada a alta temperatura Pó de alumina alfaO material é utilizado para a produção de produtos de limpeza e de limpeza, etc., através de processos de dosagem, moagem, pulverização, moldagem, secagem, cozedura e outros. Principalmente como um meio de moagem
Pedra esférica de qualidade e amplamente utilizada. Bolas de moagem de cerâmica de alumina têm dureza, densidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e preço baixo adequados. Por conseguinte, bolas de cerâmica de alumina são amplamente utilizados em cimento branco, minerais, cerâmica, materiais electrónicos, materiais magnéticos, revestimentos, tintas, etc
É um bom meio de moagem para a moagem e processamento de matérias-primas na indústria.
O mecanismo de desgaste das esferas de moagem de alumina divide-se em desgaste por fratura frágil e desgaste por deformação plástica. A caraterística de desgaste do primeiro é a queda de grãos ao longo da fratura do cristal, e a caraterística de desgaste do segundo é o micro-corte da fratura transcristalina. A taxa de desgaste do primeiro é muito maior do que a do segundo. As pessoas querem cerâmica
O desgaste é um desgaste por deformação plástica. Os factores internos da cerâmica têm uma influência importante na deformação plástica e no mecanismo de desgaste da cerâmica. As esferas de cerâmica de alumina são um tipo de componentes de fricção e desgaste, e a sua taxa de desgaste é afetada por factores internos e externos, dos quais os factores internos têm um maior impacto.
A resistência ao desgaste das cerâmicas de alumina está intimamente relacionada com as propriedades mecânicas dos seus próprios materiais e com a sinergia da microestrutura, ou seja, os seus factores internos, o módulo de elasticidade, a dureza, a resistência à fratura, o tamanho do grão, os limites do grão e a porosidade. Foram efectuados muitos
De acordo com a investigação, a tenacidade e a dimensão do grão da cerâmica são factores internos que estão relativamente relacionados com a resistência ao desgaste. A tenacidade tem um maior impacto na fricção e no desgaste das cerâmicas. Quanto mais pequenos forem os grãos de cristal, melhor será a resistência ao desgaste da cerâmica. Assim, as cerâmicas resistentes ao desgaste estão a avançar para a microcristalização
Em direção ao desenvolvimento. No entanto, o custo da nano cerâmica de alumina é muito elevado e é difícil de popularizar e utilizar no domínio das aplicações de engenharia. Por conseguinte, a investigação de materiais cerâmicos de alumina resistentes ao desgaste tem feito avanços e desenvolvimentos na gama de tamanhos de grão de vários microns.
