Resumo: Alta bola de alumina é um bom material neutro, podemos utilizá-lo como material abrasivo resistente ao desgaste para uma utilização correta. Bolas de alta alumina podem ser subdivididos em séries 90, 92, 95 e 99, consoante o teor de alumina. Os meios de moagem mais comuns no mercado são os seixos, bolas de aluminabolas de aço, bolas de vidro, bolas de zircónio, bolas de carboneto de silício, etc., que podem ser utilizadas em muitos campos. Vejamos a introdução pormenorizada!
O que é uma esfera de alta alumina
As bolas com alto teor de alumínio são uma categoria de bolas de alumina, que são referidas como bolas com alto teor de alumínio devido ao seu alto teor de alumina. A bola com alto teor de alumina é feita de bauxite, pó de rolo, pó de alumina industrial, pó de alumina Alfa calcinada a alta temperatura e outros materiais como matérias-primas, através de dosagem, trituração, fabrico de pó, moldagem, secagem, queima e outros processos. Uma pedra esférica é amplamente utilizada principalmente como meio de moagem.
As esferas de alta alumina podem ser subdivididas em séries 90, 92, 95, 99, de acordo com o teor de alumina.
As caraterísticas da esfera de alta alumina
1. A bola de alto alumínio tem as caraterísticas de alta pureza, alta resistência, alta dureza, alta brancura e baixa abrasão, o que basicamente não tem efeito sobre a qualidade dos materiais de moagem;
2. A bola de alta alumina tem a caraterística de alta gravidade específica, o que pode melhorar muito a eficiência de moagem e reduzir o tempo de moagem;
3. A bola de alto alumínio tem as caraterísticas de baixa abrasão, o que pode prolongar muito a vida útil do corpo de moagem;
4. A esfera de alta alumina tem as caraterísticas de resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos e álcalis e resistência à corrosão;
5. A bola de alta alumina resolve o problema dos meios de moagem que poluem as matérias-primas.
Âmbito de aplicação do lançamento de tiro alto
As esferas de alta alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro e produtos químicos devido às suas excelentes caraterísticas, como alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste, alta gravidade específica, tamanho pequeno, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e não poluentes. E assim por diante, o acabamento de materiais espessos e duros e o processamento profundo da fábrica.
A proporção de esferas de alta alumina
A bola de alumina elevada refere-se à pureza da alumina superior a 92% e a pureza da alumina inferior a 92% é designada bola de alumina média-alta ou bola de alumina baixa. Existem também algumas diferenças na pureza da alumina e na gravidade específica. As esferas de alumina de alta pureza existentes no mercado têm geralmente um teor de 92% e 95%. Vamos falar sobre os padrões de gravidade específica dessas duas bolas de alta alumina separadamente abaixo.
O teor de 92% de pedra de esfera de alta alumina tem um padrão de gravidade específica de 3,60g/cm³ ou mais. Se este parâmetro não for cumprido, trata-se de um produto não conforme. Se a norma de gravidade específica não cumprir a norma, o processo de moagem irá aumentar o desgaste e aumentar o custo de produção. O teor de 95% da pedra esférica de elevada alumina, o seu padrão de gravidade específica é superior a 3,65g/cm³, a pureza da alumina é superior a 95% e tem as caraterísticas de elevada pureza e baixo teor de impurezas.
O padrão de gravidade específica da bola de alumina elevada é afetado principalmente pelo pó de hidróxido de alumínio da matéria-prima e pela temperatura de cozedura. Factores como a cozedura (não cozinhada), pó excessivamente grosseiro e pureza insuficiente farão com que a gravidade específica da bola não cumpra a norma. As esferas de alumina com uma gravidade específica baixa não são resistentes ao desgaste e são fáceis de fissurar, mas uma gravidade específica elevada não significa que as esferas tenham uma certa resistência ao desgaste, porque as esferas excessivamente sinterizadas também podem atingir uma gravidade específica mais elevada.
Método de fabrico de esferas de alta alumina
Em primeiro lugar, a matéria-prima de alumina é adicionada ao forno de arco elétrico de despejo e derretida até ao estado líquido e, em seguida, o forno é vertido num determinado ângulo, de modo a que a solução flua para fora da calha de fundição a uma determinada velocidade, e o fluxo de líquido passa através dos 60 a 90 graus do fluxo. O bocal plano sopra o fluxo de líquido com um fluxo de ar de alta velocidade com uma pressão de 0,6-0,8Mpa para formar uma bola de alto teor de alumínio.
Como identificar a qualidade das esferas de alta alumina
1. A olho nu, quanto maior for o teor de alumina, mais branca será a cor da bola, caso contrário, mais escura será a cor.
2. Verificar se existem reentrâncias. Os que têm reentrâncias são prensados e formados com elevada resistência; os que não têm reentrâncias são laminados e têm fraca resistência.
3. Tocar-lhe com a mão. A superfície é lisa, e a qualidade é melhor sem rugosidade.
