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Caraterísticas e utilizações do pó de alumina na indústria

Os mais comuns são o α-Al2O3 e o γ-Al2O3. O α-Al2O3 tem um ponto de fusão de 2015±15°C, uma densidade de 3,965g/cm3 e uma dureza de 8,8. É insolúvel em água, ácido ou alcalino. O γ-Al2O3 é um cristal cúbico de empacotamento fechado, insolúvel em água, mas solúvel em ácido e álcali, e é um óxido anfotérico típico.

  1. Os principais componentes do rubi e da safira são a alumina. Apresenta uma cor diferente devido a outras impurezas. O rubi contém óxido de crómio e é vermelho, enquanto a safira contém óxido de ferro e óxido de titânio e é azul.
  2. No principal componente da bauxite, o teor de alumina é o mais elevado. Industrialmente, a bauxite é purificada em alumina pelo processo Bayer, sendo depois convertida em alumínio metálico pelo processo Hall-Heroult.
  3. A alumina é a razão pela qual o alumínio metálico não é facilmente corroído pelo ar. O alumínio metálico puro reage facilmente com o oxigénio do ar, formando uma fina película de óxido de alumínio que cobre a superfície do alumínio exposto ao ar. Esta película de óxido de alumínio pode impedir que o alumínio seja oxidado ainda mais. A espessura e as propriedades desta película de óxido podem ser melhoradas através de um processo chamado anodização.
  4. O alumínio é um bom condutor de eletricidade e calor. A forma cristalina do esmeril de alumínio é adequada para materiais abrasivos e ferramentas de corte devido à sua elevada dureza.
  5. Pó de alumina é frequentemente utilizado como meio de cromatografia.

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A aplicação de alfa-alumina em novas cerâmicas de alumina

Embora existam muitas variedades de novos materiais cerâmicos, estes podem ser divididos em três categorias, de acordo com as suas funções e utilizações: cerâmicas funcionais (também conhecidas como cerâmicas electrónicas), cerâmicas estruturais (também conhecidas como cerâmicas de engenharia) e cerâmicas biológicas. Podem ser divididas em cerâmicas de óxidos, cerâmicas de nitretos, cerâmicas de boretos

Dois factores que afectam a resistência ao desgaste dos revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste

O revestimento cerâmico resistente ao desgaste (revestimento adesivo de resina epóxi) tem uma excelente resistência ao desgaste e é amplamente utilizado na proteção de materiais e na reparação de peças, tais como riscos nas peças, defeitos de fundição, fissuras externas, desgaste de peças e fugas de peças. Como o trabalho de reparação é simples, eficiente e economicamente viável, este método de processo tem recebido cada vez mais

Quais são as formas cristalinas do pó de alumina?

As formas cristalinas do Al2O3 são: α, γ, η, δ, θ, κ, χ e assim por diante. Quando as condições externas mudam, a forma cristalina muda. Na variante Al2O3, uma vez que o oxigénio no α-Al2O3 (densidade 3,99g/cm3) é o mais compacto, apenas o α-Al2O3 (corindo) é estável, e outros cristais

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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