+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

В чем разница между глиноземными и циркониевыми мелющими шарами?

Обычно используется для мелющие среды, который имеет характеристики низкой цены и низкого износа. Его роль и функции схожи с циркониевыми мелющими шарами, так в чем же разница между этими двумя различными типами продуктов?

1. Глинозем мелющий шар. Он подразумевает использование боксита, роликового порошка, глинозема и высокотемпературного прокаленного α глинозёмный порошок в качестве сырья, и он должен быть сделан через процесс смешивания, дробления, измельчения, формования, сушки и спекания. Он в основном используется для роли мелющих сред и широко применяется, и его также можно разделить на средние алюминиевые шары, средние алюминиевые шары высокой прочности, и алюминиевые шары высокой прочности в зависимости от содержания глинозема.

2. циркониевые мелющие шары. Оксид циркония строго требуется использовать редкоземельный оксид иттрия в качестве стабилизатора, а также использовать сырье с высокой белизной и тонкостью. Он обладает такими характеристиками, как высокая эффективность измельчения, хорошая текучесть циркониевых шаров, хорошая округлость продукта и гладкая поверхность. Кроме того, требуется ударопрочность и низкая износостойкость.

Среди них, глинозёмные мелющие шары принимаются большинством керамических заводов из-за их низкой цены и используются для шлифования керамических заготовок. Кроме того, благодаря высокой прочности, высокой твердости, высокой износостойкости, малым размерам, устойчивости к высоким температурам и коррозии, он широко используется для различных типов толстых и твердых материалов и глубоких материалов в керамике, эмали, стекле и химической промышленности. Подождите.

Вышеупомянутая разница между циркониевыми мелющими шарами и глинозёмные мелющие шары. Нетрудно заметить, что эти два продукта, мало чем отличающиеся друг от друга, все же очень разные в использовании. Мы можем выбирать продукты, которые больше подходят для нас в соответствии с нашими собственными потребностями. Если у вас есть другие вопросы, вы можете связаться с нашими профессиональными сотрудниками, которые дадут вам более подробный ответ.

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Влияние состава каждого компонента на характеристики и процесс производства высокоглиноземистого керамического шара

Требования к характеристикам высокоглиноземистых керамических шаров, используемых в качестве мелющих тел, в основном включают насыпную плотность, износостойкость и прочность на сжатие. Износостойкость является важным показателем для оценки качества керамических шаров. Этот показатель зависит не только от параметров производственного процесса, но и от производственной формулы

Несколько факторов, влияющих на износостойкость шаров из 95-глиноземистой керамики

Алюмокерамические шары в настоящее время являются широко используемыми высокотехнологичными керамическими изделиями. Они привлекли внимание благодаря своей отличной износостойкости, коррозионной стойкости, высокой механической прочности и высокой эффективности измельчения. Глиноземистые керамические шары в основном используются для приготовления глазури в керамической промышленности и производства тонкого порошка

Сравнение мокрого и сухого измельчения

При мокром измельчении нанопорошок смешивают с подходящим растворителем, чтобы получить подходящий материал. Чтобы избежать явления агломерации порошка в процессе измельчения, необходимо добавить соответствующие диспергаторы или вспомогательные агенты в качестве вспомогательных средств для измельчения. Если вы хотите получить конечный наноразмерный продукт

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх