+86-17895376160

Круглосуточная поддержка клиентов

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Интернет-магазин всегда открыт

Как сделать керамический шлифовальный шар гладкой поверхности можно узнать

Почему керамика может мелющие шары можно ли идентифицировать людей с помощью света? Многие поверхности керамических мелющих шаров блестят, а некоторые даже на свету могут опознавать людей. В чем же здесь секрет? На самом деле, факторами, определяющими наличие света на поверхности керамических мелющих шаров, являются плоскостность сферической поверхности; чем более смазана сферическая поверхность, тем лучше зеркальный эффект; чем шероховатее сферическая поверхность, тем хуже зеркальный эффект. Основными факторами, влияющими на плоскостность сферической поверхности, являются внутренняя структура материала и степень обработки внешней стороны сферической поверхности. Между тем, внешняя обработка сферической поверхности относительно проста для понимания. Например, сферическая поверхность мелющий шар сразу после спекания является матовой, а после полировки сферическая поверхность может иметь зеркальный эффект. Внутренняя структура материала включает в себя поры, размер зерна, жидкую фазу и т.д., и их влияние на плоскостность сферической поверхности следующее:

1.Стома

Потому что керамические мелющие шары после спекания обычно имеют высокую плотность, и в них мало пор, вызванных спеканием. Поры, о которых мы говорим здесь, обычно относятся к основным недостаткам, вызванным формовкой и другими причинами.

Например, порошки для катания шариков включают порошок воздушного потока, высушенный распылением порошок, гранулированный порошок и т.д. По сути, это искусственные частицы, состоящие из бесчисленных отдельных кристаллических зерен. Однако, поскольку процесс измельчения порошка отличается, а прочность частиц не одинакова, некоторые фальшивые частицы могут быть не полностью измельчены в процессе применения, в результате чего зерна не могут быть полностью закрыты в процессе спекания, что приводит к таким недостаткам, как большие отверстия.

2. Размер зерна

Когда тип материала различен, степень измельчения материала у каждого производителя разная, а формула и процесс спекания отличаются, это приводит к разным размерам зерен в спеченном мелющем шаре. Чем мельче кристаллические зерна, тем ровнее сферическая поверхность; чем толще кристаллические зерна, тем более неровная сферическая поверхность, как при укладке дороги камнями и песком.

Кристаллические зерна циркониевого шлифовального шара в основном составляют 0,3-0,5 мм, а глинозёмный шлифовальный шар Кристаллические зерна в основном составляют 1um-5um. Зерна циркония более мелкие, а сферическая плоскость выше, поэтому сферическая поверхность циркония ярче, чем сферическая поверхность глинозема.

3. Жидкая фаза

В качестве примера можно привести глиноземистую керамику, в которую для снижения температуры спекания добавляют некоторые добавки, используемые в общем производстве. Некоторые из них представляют собой добавки, способные образовывать жидкую фазу в высокоглиноземистом фарфоре, такие как каолин, борнит, кремнеземный дым и т.д., которые могут образовывать бинарные, тернарные или более сложные низкоплавкие эвтектики вместе с другими добавками. После добавления соответствующего количества добавок, с одной стороны, температура спекания керамики может быть снижена, чтобы сделать кристаллические зерна более мелкими; с другой стороны, образующаяся жидкая фаза будет такой же, как асфальт дорожного покрытия, так что сферическая поверхность будет более плоской, а сферическая поверхность, естественно, более яркой. Вверх.

Вам также может понравиться эта статья для изделия из глинозема

Несколько факторов, влияющих на износостойкость шаров из 95-глиноземистой керамики

Алюмокерамические шары в настоящее время являются широко используемыми высокотехнологичными керамическими изделиями. Они привлекли внимание благодаря своей отличной износостойкости, коррозионной стойкости, высокой механической прочности и высокой эффективности измельчения. Глиноземистые керамические шары в основном используются для приготовления глазури в керамической промышленности и производства тонкого порошка

Сравнение мокрого и сухого измельчения

При мокром измельчении нанопорошок смешивают с подходящим растворителем, чтобы получить подходящий материал. Чтобы избежать явления агломерации порошка в процессе измельчения, необходимо добавить соответствующие диспергаторы или вспомогательные агенты в качестве вспомогательных средств для измельчения. Если вы хотите получить конечный наноразмерный продукт

Как решить проблему дробления глиноземного шара

Люди, работающие в шлифовальной промышленности, могут знать, что применение глиноземных шаров сопряжено с проблемой разрушения сфероидов. Эта проблема стала препятствием для популяризации глиноземистых керамических шаров. Как мы можем решить эту проблему? Прежде всего, в скорости повреждения глиноземных шаров, чтобы

 Глиноземные шлифовальные колонки широко используются в различных видах керамики, эмали, стекла, химикатов и т.д. 

Список популярных статей

Прокрутить вверх