+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Seramik öğütme bilyesinin pürüzsüz yüzeyinin nasıl yapılacağı öğrenilebilir

Neden seramik öğütme topları insanları ışıkla tanımlayabilir mi? Seramik öğütme bilyelerinin birçok yüzeyi parlaktır ve bazılarının ışığı bile insanları tanımlayabilir. Buradaki sır nedir? Aslında, seramik öğütme bilyelerinin yüzeyinde ışık olup olmadığını belirleyen faktörler şunlardır Küresel yüzeyin düzlüğü; küresel yüzey ne kadar yağlanırsa, ayna etkisi o kadar iyi olur; küresel yüzey ne kadar pürüzlü olursa, ayna etkisi o kadar kötü olur. Küresel yüzeyin düzlüğünü etkileyen ana faktörler malzemenin iç yapısı ve küresel yüzeyin dışındaki işleme derecesidir. Bu arada, küresel yüzeyin dışarıdan işlenmesinin anlaşılması nispeten basittir. Örneğin, küresel yüzey öğütme topu sinterlemeden hemen sonra mattır ve küresel yüzey cilalamadan sonra ayna etkisine sahip olabilir. Malzemenin iç yapısı gözenekleri, tane boyutunu, sıvı fazı vb. içerir ve bunların küresel yüzeyin düzlüğü üzerindeki etkileri aşağıdaki gibidir:

1. Stoma

Çünkü seramik öğütme bilyeleri Sinterlemeden sonra genellikle yüksek bir yoğunluğa sahiptir ve sinterlemenin neden olduğu az sayıda gözenek vardır, burada bahsettiğimiz gözenekler genellikle kalıplama ve diğer nedenlerden kaynaklanan büyük eksikliklere atıfta bulunur.

Örneğin, yuvarlanan toplar için tozlar arasında hava akımı tozu, spreyle kurutulmuş toz, granül toz vb. bulunur. Bunlar esasen sayısız ayrı kristal tanesinden oluşan sahte parçacıklardır. Bununla birlikte, toz haline getirme işlemi farklı olduğundan ve tozun parçacık mukavemeti aynı olmadığından, bazı sahte parçacıklar uygulamada tamamen ezilemeyebilir, bu da sinterleme işlemi sırasında tanelerin tamamen kapanamamasına neden olarak büyük delikler gibi eksikliklere neden olur.

2. Tane büyüklüğü

Malzemenin türü farklı olduğunda, malzemenin her üretici tarafından öğütülme derecesi farklı olduğunda ve formül ve sinterleme işlemi farklı olduğunda, sinterlenmiş öğütme bilyesinde farklı tane boyutlarına yol açacaktır. Kristal taneleri ne kadar ince olursa, küresel yüzey o kadar düz olur; kristal taneleri ne kadar kalın olursa, küresel yüzey o kadar düzensiz olur, tıpkı bir yolun taş ve kumla kaplanması gibi.

Zirkonya öğütme bilyesi kristal taneleri çoğunlukla 0.3um-0.5um'dur ve alümina öğütme topu kristal taneleri çoğunlukla 1um-5um'dur. Zirkonya kristal taneleri daha incedir ve küresel düzlük daha yüksektir, bu nedenle zirkonya küresel yüzeyi alümina küresel yüzeyinden daha parlaktır.

3. Sıvı faz

Örnek olarak alümina seramikleri ele alırsak, seramiklerin sinterleme sıcaklığını düşürmek için genel üretimde bazı katkı maddeleri eklenmektedir. Bunlardan bazıları kaolin, bornit, silika dumanı gibi yüksek alüminalı porselende sıvı faz oluşturabilen ve diğer katkı maddeleriyle birlikte ikili, üçlü veya daha karmaşık düşük erime noktalı ötektikler oluşturabilen katkı maddeleridir. Uygun miktarda katkı maddesi eklendikten sonra, bir yandan kristal taneleri daha ince hale getirmek için seramiğin sinterleme sıcaklığı düşürülebilir; diğer yandan, oluşan sıvı faz kaplamanın asfaltı ile aynı olacaktır, böylece küresel yüzey daha düz ve küresel yüzey doğal olarak daha parlak olacaktır. Yukarı.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Alümina 95 seramik bilyelerin aşınma direncini etkileyen çeşitli faktörler

Alümina seramik bilyalar şu anda yaygın olarak kullanılan yüksek teknoloji seramik ürünlerdir. Mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek mekanik mukavemet ve yüksek öğütme verimliliği ile dikkat çekmişlerdir. Alümina seramik bilyalar esas olarak seramik endüstrisinde boş sır hazırlanmasında ve ince toz üretiminde kullanılır.

Yaş öğütme ve kuru öğütmenin karşılaştırılması

Islak öğütmede, nano toz uygun bir malzeme hazırlamak için uygun bir çözücü ile karıştırılır. Öğütme işlemi sırasında toz aglomerasyonu olgusunu önlemek için, öğütme yardımcıları olarak uygun dağıtıcılar veya yardımcı maddeler eklemek gerekir. Nihai nano ölçekli ürün istiyorsanız

Alümina bilye kırma sorunu nasıl çözülür

Öğütme endüstrisindeki insanlar, alümina bilyelerin uygulanmasında sferoid kırılma sorunu olduğunu bilebilir. Bu sorun, alümina seramik bilyelerin yaygınlaşmasında bir engel haline gelmiştir. Bu sorunu nasıl çözebiliriz? Her şeyden önce, alümina bilyelerin hasar oranında, sırayla

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır