Износ оборудования - острая проблема, которая уже давно мучает промышленные предприятия и напрямую влияет на экономическую выгоду предприятия и условия труда на объекте. Традиционные противоизносные технологии в основном используют такие материалы, как износостойкая сталь. С развитием новых материалов и транспортных технологий они постепенно заменяются новыми износостойкими материалами, такими как специальная керамика. С тех пор как наша компания самостоятельно разработала Износостойкие керамические колена и вкладышиМы посвятили себя производству и исследованиям этого проекта. В настоящее время различные показатели эффективности достигли международного уровня. Продукция была продана более чем 400 клиентам в более чем 30 провинциях и городах и широко распространена в таких отраслях промышленности, как тепловая энергетика, сталелитейная, металлургическая, цементная, машиностроительная, угольная, горнодобывающая, химическая, порты и причалы.
1. Структура продукта
Керамическое износостойкое колено использует специальный термостойкий суперклей нашей компании для наклеивания специального износостойкого корунда. керамический лист внутри колена стальной трубы, что решает проблему частичного износа транспортировочного колена в теплоэнергетике, металлургии, сталелитейной, цементной и других отраслях промышленности При серьезных проблемах принимается комплексное решение из колена стальной трубы и износостойких керамических листов для облегчения быстрой замены и строительства. В соответствии с различными условиями работы, производственный процесс также отличается, и может быть использован метод прямого склеивания, метод крепления болтами или метод интегрального формования. Среди них метод интегрального формования труб (RHS) заключается в использовании отобранных частиц глинозема для выжигания футерованной трубы с помощью различных методов формования, а затем заливки интегральной трубы в стальную трубу с помощью специального наполнителя. Труба, сформированная этим методом, отличается от керамической композитной трубы, сформированной по технологии самообжига, а внутренний керамический кристалл футеровки точно такой же, как и керамическая заплатка. Ее преимущество заключается в том, что внутренняя стенка трубопровода гладкая, имеет очень хорошую износостойкость и подходит для систем транспортировки шлака и золоудаления, требующих высоких материалов трубопровода. Метод болтового монтажа - это метод сборки керамики, при котором используется клеевое соединение, керамические листы сжимаются и вставляются друг в друга, а болтовое крепление и зажим фиксируются в три раза. Благодаря методу тройной фиксации керамика и оборудование стали единым целым, и керамика не отвалится даже при работе при высокой температуре свыше 1000℃.
2. Использование продукта
Широко используется в системах транспортировки угля, пылеулавливания, золоудаления для тепловой энергетики, а также в системах транспортировки и дозирования материалов в металлургии, черной металлургии, цементной и других отраслях промышленности. Такие как выходная труба угольной мельницы, входная труба сепаратора крупного и мелкого порошка, колено воздуховода первичного воздуха, труба пылеулавливания, труба пылеудаления, труба сброса золы, труба сброса шлака, распределитель известняка и т.д. Сотни клиентов доказали, что использование износостойких керамических колен может эффективно продлить срок службы оборудования более чем в 10 раз.
3.Характеристики продукта
a. Отличная износостойкость, более 10 лет непрерывного использования, измеренная Институтом порошковой металлургии Центрально-Южного технологического университета, износостойкость специальной керамики эквивалентна 266-кратному превышению марганцевой стали и 171,5-кратному превышению высокохромистого чугуна, и обладает хорошей износостойкостью. Применение износостойких керамических колен в системе измельчения значительно снижает износ оборудования. Основываясь на более чем десятилетнем опыте эксплуатации, срок службы составляет не менее 10 лет, что снижает частоту и стоимость технического обслуживания.
b. Футеровочная керамика обладает высокой прочностью, высокой твердостью и малым весом. Твердость по Роквеллу корундовая керамика производимых нашей компанией, составляет HRA80-85, что намного выше, чем у износостойкой и нержавеющей стали. Плотность составляет лишь половину плотности стали, а вес керамическое колено составляет всего 1/3 от износостойкого стального локтя, что облегчает установку и замену.
c. Установка прочная, с хорошей теплостойкостью и коррозионной стойкостью. На сайте керамический лист устанавливается на внутреннюю стенку локтя с помощью высокотемпературного неорганического клея. Этот клей был недавно разработан нашей компанией и Ключевой лабораторией тонкой керамики Университета Цинхуа. По сравнению с неорганическими клеями, используемыми нашей компанией, эффект склеивания лучше. Он может гарантировать, что никогда не отвалится и будет долговечным. Термостойкость может достигать 350℃ в течение долгого времени. Dongfang Hitachi и другие производители котлов используют этот клей для приклеивания керамики в горелках. Процесс наклеивания прост и надежен. Керамика является неорганическим материалом, не окисляется и не ржавеет, устойчива к кислотной и щелочной коррозии.
d. Внутренняя стенка гладкая и не забивает порошок. Керамические детали спекаются при высокой температуре и имеют компактную структуру. После шлифовки и удаления заусенцев поверхность становится гладкой. Процесс монтажа осуществляется в строгом соответствии с рабочими инструкциями, чтобы обеспечить плавный переход плиток, перепад высот не превышает 0,5 мм, а внутренняя стенка изгиба трубы после керамической облицовки ровная и гладкая, без блокировки порошка.
