Alümina tozunun ikincil kirliliği nasıl önlenir

Alümina tozu beyaz korundum kumu gibi aşındırıcılar için ana hammaddedir. Alümina tozunu tutmak için kullanılan malzemeler temiz değilse veya ambalaj niteliksizse, kirlilikler alümina tozuna girecek, diferansiyel ikincil kirliliğe neden olacak ve kullanımını etkileyecektir. Bu ürünün endüstriyel üretimde iyi bir kullanım etkisine sahip olmasını sağlamak için, bugün ikincil kirliliğin nasıl önleneceğini tanıtacağım. alümina tozu.

İkincil kirliliğini önlemek için aşağıdaki önlemleri alabiliriz:

1. Alümina tozu kullanılırken, büyük partiküllerin hava akışıyla birlikte ince tozun içine düşmesini önlemek için besleme ortamı mümkün olduğunca kapatılmalıdır.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Kavurma sıcaklığını kontrol ederek alümina tozu çıktısı nasıl artırılır

Yüksek kaliteli alümina tozu üretebilmek için, genellikle üretim süreci sırasında kavurma sıcaklığını kontrol ederiz. Özel çalışma yöntemleri aşağıdaki gibidir: 1. Yağ besleme sıcaklığı yükseltilmeli ve sabit sıcaklıkla kontrol edilmelidir. Fırın yağına bir elektrikli ısıtıcı cihazı monte edilir

Yüksek sıcaklıktaki alümina tozunun kromajını etkileyen faktörler nelerdir?

Yüksek sıcaklık alümina tozu yaygın bir kimyasal hammaddedir. Genellikle rengi saf beyazdır, ancak bazen açık sarı olur. O halde, yüksek sıcaklıktaki alümina tozunun kromatikliğini etkileyen faktörler nelerdir? 1. Depolama sırasında nem geçirmezliğe dikkat edin. Ürün nemli ise kromatikliği de etkilenecektir.

Alümina tozundaki aşırı demir oksidin seramikler üzerindeki etkisi

Yüksek sıcaklıkta alümina tozu, hammadde olarak endüstriyel alüminyum hidroksit ve boksit, moleküler elek ve öğütme bilyelerinden yapılır ve bir tünel fırında yüksek sıcaklıkta uzun süre kalsine edilir. Yüksek sıcaklıkta alümina tozundaki aşırı demir oksit içeriğinin seramik üzerinde ne gibi bir etkisi olacaktır?