7/24 Müşteri Desteği
Reply within 12 hours
Online mağaza her zaman açık
1. Aktif alümina bilye renginin sarı olup olmadığını kontrol edin; 2. Hizmet ömrünün iki yılı aşıp aşmadığına bakın, iki yılı aşarsa mümkün olan en kısa sürede değiştirin; 3. İşleme havasının neminin çok yüksek olup olmadığına bağlıdır, örneğin dipnottaki nem çok yüksektir ve
1. Katalizör görevi görür İnert alümina bilyeler gübre, petrokimya ve diğer endüstrilerde katalizör ve katalizör taşıyıcı olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Spesifik yüzey alanı ve yüzey aktivitesine ek olarak, taşıyıcının seçim kriterleri ayrıca mekanik mukavemet, kimyasal stabilite ve farklı seçicilik dahil olmak üzere birçok başka göstergeyi de içerir. 2. Defluoridasyon performansı Nedeniyle
Alümina seramik bilye üretim süreci 1. Boşlukların hazırlanması Dehua'nın seramik boşluklarının ana bileşenleri kuvars, feldispat ve kaolindir. Ürünlerinin kalıplama yöntemine göre, kalıplanabilir boşluklar ve derz dolgu boşlukları olarak ikiye ayrılabilir. 2. Kalıplama, 3. Şekillendirme. Şekillendirme, hazırlanan kalıbı yapmak için kuru bir alçı kalıp kullanmaktır.
Alümina toplarının adsorpsiyonunu etkileyen faktörler 1. Arsenik etkisi: Aktifleştirilmiş alümina sudaki arseniği adsorbe etme etkisine sahiptir. Aktifleştirilmiş alümina küreleri üzerinde arsenik birikmesi, florür iyonlarının adsorpsiyon kapasitesinde bir azalmaya yol açarak rejenerasyon sırasında arsenik iyonlarının elüe edilmesini zorlaştırır. 2. Ham su alkalinitesi:
Üç yıl kullandıktan sonra değiştirmek istiyoruz, o zaman tekrar kullanılabilir mi? Eğer kullanılamayacaksa, neden? 1. Katalizör üç yıllık deneme kullanımından sonra değiştirilirse, özellikle ağır korozyon endüstrisinde inert seramik bilyelerin de aynı anda değiştirilmesini tavsiye ederiz ve
Alümina bilyelere yüksek alümina bilyeler, dolgulu bilye ışıkları da denir. Yüksek alümina bilyalar, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, yüksek özgül ağırlık, küçük boyut, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve kirletmeme gibi mükemmel özellikleri nedeniyle farklı seramik, emaye, cam ve kimyasal türlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve böylece kalın
Alümina bilye tespit yöntemi Çap boyutu tespiti ve ölçümü: farklı açılardan ortalama değeri ölçmek için bir sürmeli kumpas kullanın. İzin verilen maksimum boyutsal sapma aralığı ±3 mm'dir ve nitelikli bir ürün olarak değerlendirilir. Görsel inceleme: belirgin bir ezik, çatlak vb. bulunmadı ve hepsi kalifiye. Su emilimi
İnert alümina bilye, inert porselen bilye olarak kısaltılır. Yüksek kaliteli kimyasal porselen kil malzemelerden işlenir ve yüksek mukavemet, yüksek kimyasal stabilite ve termal stabilite özelliklerine sahiptir. Peki inert seramik bilyeler ile aktif alümina bilyeler arasındaki farklar nelerdir? Kısaca anlayalım: İnert seramik bilyeler yüksek sıcaklığa, yüksek
Şu anda, düşük fiyatı nedeniyle piyasada öğütme için çoğunlukla seramik bilyalar ve alümina bilyalar kullanılmaktadır. En azından zirkonyum bilyeler, çelik bilyeler ve alümina öğütme bilyeleri kullanın. Bu durum malzemelerin özelliklerine, elektrik maliyetlerine ve öğütme verimliliğine bağlı olarak değerlendirilmelidir. Zirkonyum bilye yoğunluğu 6.0g/cm³ Çelik bilye yoğunluğu
Mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek mekanik mukavemeti, yüksek öğütme verimliliği ve diğer özellikleri nedeniyle, çimento endüstrisinin öğütme ortamındaki alümina bilyalar, seramik endüstrisinde boşlukların ve sırların hazırlanmasında ve elektronik, kimyasallar, metalurji, kömür madenleri vb. Endüstrinin ultra ince toz üretimi. Aşınma direnci
Alümina astar tuğlaları ürünleri yüksek sertlik, yüksek yoğunluk, düşük aşınma, iyi düzenlilik ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Alümina tuğlalar, bilyalı değirmenlerin aşınmaya dayanıklı astarları için kullanılır.
