+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Seramik aşınmaya dayanıklı dirseğin avantajları

Seramik kaplı çelik boru, seramik ve metali organik olarak birleştiren bir tür kompozit borudur. Seramik çelik boru yüksek alümina sertliği, iyi kimyasal inertlik ve çelik avantajlarını birleştirir ve mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, ısı direnci ve ısı direncine sahiptir. Enerji santrali kömürü, kül, maden tozu, atık, dolgu, kömür madenlerinde kömür, zenginleştirme tesisleri, kok fabrikalarında kok parçacıkları ve sinterleme tesisi malzemeleri için kullanılan darbe ve mekanik darbe önleme performansı. Hizmet ömrü sıradan çelik borulardan 15 daha uzundur. Erimiş alüminyum ve aşındırıcı ortamların taşınması için de kullanılabilir. Ürün performansı:

1. Aşınma direnci: Seramik kompozit çelik borunun astar seramik tabakasındaki Alümina seramik Al2O3 içeriği 90%'den daha büyüktür ve mikro sertlik HV1000-1800'dür, bu nedenle yüksek aşınma direncine sahiptir ve aşınma direnci, söndürülmüş orta karbon çeliğinden on kat daha yüksektir , Tungsten karbürden daha iyi.

2. Korozyon direnci Seramikler, kararlı kimyasal özelliklere, mükemmel korozyon direncine ve asit direncine, çeşitli inorganik asitlere, organik asitlere, organik çözücülere vb. karşı dirence sahip nötr malzemelerdir ve korozyon dirençleri paslanmaz çeliğin on katından fazladır.

3. Mükemmel ısı direnci, 2000°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir ve -50°C ila 900°C aralığında uzun süre çalışabilir.

4. Kolay kaynak yapılabilir: Seramik kaplı kompozit çelik boru, dış çelik boruya kaynak yapılarak bağlanabilir.

5. Rahat taşıma ve kurulum: Çelik borular, aşınmaya dayanıklı alaşımlı döküm borular, dökme demir borular ve dökme taş borularla karşılaştırıldığında, seramik kaplı kompozit çelik borular nispeten hafiftir ve taşınması ve montajı kolaydır. Seramik kaplı kompozit çelik boru, montajı çok uygun olan kaynak, flanş, esnek hızlı bağlantı vb. ile bağlanabilir. Seramik kaplı çelik borular, çeşitli özellikleri nedeniyle termal enerji, demir ve çelik, demir dışı metaller, madencilik, kömür, kimya, petrokimya ve diğer endüstrilerdeki çeşitli borular için kullanılabilir:

1. Yüksek aşınma direnci gerektiren borular: kömür ve kül (termik santrallerden gelen cüruf) ) Taşıma boru hatları, konsantratör atıkları ve konsantre taşıma boru hatları, liman cevheri bulamacı ve silt taşıma boru hatları, pülverize kömür bulamacı taşıma boru hatları, vb.

2. Yüksek korozyon direnci gerektiren çeşitli borular.

3. Erimiş alüminyum sıvı taşıma boru hattı.

4. Yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci gerektiren çeşitli kanallar.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Aşınmaya dayanıklı seramik dirsek bileşimi

Aşınmaya dayanıklı seramik dirsek: Aşınmaya dayanıklı boru bağlantı parçaları kabaca yüksek moleküler polietilen aşınmaya dayanıklı boru bağlantı parçaları, seramik astarlı aşınmaya dayanıklı boru bağlantı parçaları ve yüksek krom alaşımlı aşınmaya dayanıklı boru bağlantı parçaları olarak ikiye ayrılabilir. Aşınmaya dayanıklı boru bağlantı parçaları, farklı aşınma koşullarına göre aşınmaya dayanıklı boru kaplamaları için farklı malzeme seçeneklerine sahiptir. Aşınmaya dayanıklı seramik borular astarlıdır (alüminyum oksit ile kaplanmıştır,

Aşınmaya dayanıklı dirseklerin bilmeniz gereken avantajları

Borular işletmeler için vazgeçilmez üretim ekipmanlarıdır ve bazı madenlerde, enerji santrallerinde ve çimento fabrikalarında her yerde görülebilirler. Normal şartlar altında bu şirketler boru hatları için üretim malzemelerinin taşınması görevini üstlenmişlerdir. Bu üretim malzemeleri boru hatlarında çok büyük bir aşınmaya sahiptir, bu da boru hatlarının

Aşınmaya dayanıklı seramik dirsek nedir

Aşınmaya dayanıklı seramik dirsek, yüksek teknolojili üretim süreci olan kendinden yayılan yüksek sıcaklık debriyaj sentez yöntemi ile üretilmektedir. Aşınmaya dayanıklı seramik dirsek, içten dışa doğru korundum seramik, geçiş tabakası ve çelikten oluşan üç katmandan oluşur. Seramik katman, yüksek sıcaklıkta yoğun korindon porselen (AL2O3) oluşturur.

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır