Birçok türde aşınmaya dayanıklı seramik borular. SMD tipi aşınmaya dayanıklı seramik borular ve nokta kaynaklı tarak tipi aşınmaya dayanıklı seramik borular, aşınmaya dayanıklı seramik parçaları borunun içine sabitlemek için özel yöntemler kullanır. Seramik parçalarla aşırı ortamlarda karşılaşılacaktır. Düşme olgusu, tek parça aşınmaya dayanıklı seramik boru ve kendinden yayılan santrifüj döküm aşınmaya dayanıklı seramik borunun her ikisi de aşınmaya dayanıklıdır. seramik levha doğrudan çelik boru üzerine dökülür ve temelde düşme sorunu yoktur.
SMD tipi ve nokta kaynak kartı tipi aşınmaya dayanıklı seramik borular, seramik levha ve çelik boruyu birbirine sabitlemek için tutkal kullanmalıdır. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda, tutkalın viskozitesi hızla azalacak ve hatta yok olacaktır, bu da seramik tabakanın düşmesinin ana nedenidir.
Bu sorunu çözmek için geleneksel viskonu yüksek sıcaklığa dayanıklı inorganik bir yapıştırıcı ile değiştirdik. Sıcaklığa dayanıklılık kapasitesi 350°C'den 750°C'ye yükseltilerek seramik tabakaların düşmesi etkili bir şekilde azaltıldı.
Yapışkan sabitleme temelinde, nokta kaynağı kelepçe tipi aşınmaya dayanıklı seramik borular, seramik levhayı çelik borunun iç duvarına kaynaklamak için nokta kaynağı da kullanır. Kaynak bağlantılarını korumak için özel bir seramik kapak da yapılandırılmıştır. Seramik plakalar arasında 360° mekanik kendinden kilitlemeli yapı da benimsenmiştir ve bu da sağlamlığı büyük ölçüde artırır.
Günümüzde, aşınmaya dayanıklı seramik borularda çok az seramik talaşı düşme vakası vardır, ancak viskoz viskozite 750 ° C'nin üzerinde hızla düşecek ve 1000 ° C'nin üzerindeki seramiklerin kırılganlığı hızla artacak ve bu da seramik talaşlarının düşme olasılığını artıracaktır. Bu nedenle, aşınmaya dayanıklı bir seramik boru seçerken, çalışma koşullarını, sıcaklığı ve ortamı tam olarak dikkate almalı, uygun marka, model ve kurulum yöntemini seçmeli ve düzenli olarak kontrol etmeliyiz.
