Yüksek sıcaklıktaki alümina tozunun kromajını etkileyen faktörler nelerdir?

Yüksek sıcaklık alümina tozu yaygın bir kimyasal hammaddedir. Genel olarak renk saf beyazdır, ancak bazen açık sarı olabilir. O halde, yüksek sıcaklığın kromatikliğini etkileyen faktörler nelerdir? alümina tozu?

1. Depolama sırasında nem geçirmezliğe dikkat edin. Ürün nemli ise kromatikliği de etkilenecektir.

2. Partikül boyutu ve partikül boyutu dağılımı: Yüksek sıcaklıkta alümina üretirken, uygun bir partikül boyutu ve partikül boyutu dağılımı hazırlamak gerekir, aksi takdirde ürünün kromatikliği etkilenecektir.

3. Hammaddeler: Ürünün rengi doğrudan hammaddelerle ilgilidir. Seçilen hammaddeler stabil, saf ve kaliteli ise üretilen ürün daha parlak olacaktır. Daha zayıf hammadde seçilirse, üretilen ürün değişecektir. Gri olur ve parlaklığı olmaz.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Kavurma sıcaklığını kontrol ederek alümina tozu çıktısı nasıl artırılır

Yüksek kaliteli alümina tozu üretebilmek için, genellikle üretim süreci sırasında kavurma sıcaklığını kontrol ederiz. Özel çalışma yöntemleri aşağıdaki gibidir: 1. Yağ besleme sıcaklığı yükseltilmeli ve sabit sıcaklıkla kontrol edilmelidir. Fırın yağına bir elektrikli ısıtıcı cihazı monte edilir

Alümina tozunun ikincil kirliliği nasıl önlenir

Alümina tozu, beyaz korundum kumu gibi aşındırıcılar için ana hammaddedir. Alümina tozunu tutmak için kullanılan malzemeler temiz değilse veya ambalaj niteliksizse, kirlilikler alümina tozuna girecek, diferansiyel ikincil kirliliğe neden olacak ve kullanımını etkileyecektir.

Alümina tozundaki aşırı demir oksidin seramikler üzerindeki etkisi

Yüksek sıcaklıkta alümina tozu, hammadde olarak endüstriyel alüminyum hidroksit ve boksit, moleküler elek ve öğütme bilyelerinden yapılır ve bir tünel fırında yüksek sıcaklıkta uzun süre kalsine edilir. Yüksek sıcaklıkta alümina tozundaki aşırı demir oksit içeriğinin seramik üzerinde ne gibi bir etkisi olacaktır?