1- الألومينا الملبدة
يُطلق على الألومينا الملبدة أيضاً اسم الكوراندوم الملبد. وهو عبارة عن كلنكر حراري مصنوع من الألومينا المكلس أو مسحوق الألومينا الصناعي كمادة خام، يتم طحنها بدقة إلى كرات أو أجسام خضراء وتلبيدها عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 1750-1900 درجة مئوية. تتكون الألومينا الملبدة مع W(Al2O3) W(Al2O3) أكثر من 99% في الغالب من الياقوت الأزرق الموحد الحبيبات الدقيقة مجتمعة مباشرة، وتكون المسامية الظاهرة أقل من 3.0%، وتصل الكثافة الظاهرية إلى 3.60 جم/سم3، وتكون درجة الانكسار قريبة من درجة انصهار الياقوت الأزرق. يتمتع بثبات حجم جيد واستقرار كيميائي جيد، ولا يتآكل بسهولة عن طريق تقليل الغلاف الجوي والزجاج المنصهر والمعدن المنصهر، ولديه قوة ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة العالية.
ترتبط الكثافة الظاهرية والحجم البلوري للألومينا الملبدة ارتباطًا وثيقًا بعوامل مثل نوع المواد الخام المستخدمة في عملية التلبيد، وطريقة التكوير أو التشكيل، والكثافة الأولية للجسم، ونوع وكمية المواد المضافة، ودرجة حرارة التكليس. يمكن أن تؤدي إضافة أقل من 1% (جزء كتلي) من TiO2 إلى تقليل درجة حرارة التلبيد وزيادة كثافة الألومينا الملبدة؛ وإضافة أكثر من 2% إلى 3% (جزء كتلي) من TiO2 سيقلل من كثافته؛ وهناك تأثير آخر لإضافة TiO2 وهو الحصول على كلنكر كبير الجسيمات، والألومينا المتبلورة كبيرة الجسيمات المتبلورة ذات الجسيمات الكبيرة لديها مقاومة جيدة لتآكل الخبث. ومن الممكن أيضًا إضافة 1% إلى 2% (جزء الكتلة) من H3BO3 لتعزيز نمو حبيبات الأكسيدوم. وهناك غرض آخر لإضافة H3BO3 وهو التفاعل مع Na2O في المادة الخام لتوليد Na3BO3 وتطايره، مما يقلل من محتوى Na2O في المادة الخام. في بعض الأحيان من أجل تثبيط النمو غير الطبيعي لبلورات الياقوت الأزرق، يمكن إضافة كمية صغيرة من MgO.
يتم تكليس الألومينا الملبدة في الغالب في فرن اللهب المقلوب أو الفرن الدوار.
تُستخدم الألومينا الملبدة بشكل رئيسي كمادة خام لإنتاج طوب الكوراندوم الملبد والحراريات غير المتبلورة، ودرجة حرارته الصالحة للاستخدام عالية جدًا.
ومع ذلك، يتسبب هذا النوع من المواد الخام في نمو البلورات عندما يكون وقت التسخين الثانوي طويلًا، ونتيجة لذلك، قد ينخفض حد المحلول الصلب، وتتولد الرواسب عند حدود الحبيبات مما يؤثر على أدائها في درجات الحرارة العالية.
الألومينا المجدولة، والمعروف أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم المجدول في الصين، هو ألومينا نقي متكلس تم حرقه بدون أي إضافات وتم تقليصه بالكامل.
تُصنع الألومينا على شكل صفيحة من مسحوق الألومينا. بعد طحنها وتشكيلها وتجفيفها، يتم تلبيدها في فرن بدرجة حرارة عالية جداً عند درجة حرارة أقل قليلاً من درجة انصهار الأكسيدوم، في ظل ظروف تسخين وتبريد سريع، مما يشكل العديد من الروابط المحكمة، ويؤدي ذلك إلى تكوين العديد من الروابط المحكمة، ويصبح حجمها كبيراً، ويبلغ قطرها المتوسط 40-200 ميكرون. تكون بلورات الألواح العمودية كبيرة الحجم، ويبلغ متوسط قطرها 40-200 ميكرون. يكون التشكل ثنائي الأبعاد للبلورات مسطحاً ومتداخلاً مع بعضها البعض. تحتوي البلورة على العديد من المسام الدائرية المغلقة التي يتراوح قطرها بين 5-15 ميكرون، مع عدد أقل من المسام المفتوحة. ، بشكل عام من 2% إلى 3%.
نظرًا لأن لوح الألومينا لا يضيف أي مواد مضافة، فإنه يتميز بنقاوة عالية، ونقطة انصهار عالية، وصلابة عالية للحبيبات البلورية، وقوة تحميل حرارية عالية، وانكماش حراري منخفض، وكثافة عالية، ونفاذية هواء منخفضة، ومقاومة جيدة للتآكل، خاصةً بسبب وجود العديد من الحبيبات البلورية. المسام الصغيرة مغلقة، وثبات الصدمات الحرارية جيد. وباستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك، فإن معظم القلويات والأحماض غير العضوية ليس لها أي تأثير على الياقوت المجدول وهي مقاومة للهجوم الكيميائي.
نظرًا لسلسلة من خصائص صفيحة الألومينا، فإنها تصبح مادة خام حرارية مثالية. يمكن استخدامه كركام في المواد الحرارية مثل A12O3-C وA12O3-SiO2-C وA12O3-SiO2-C وA2O3-Cr2O3، أو يمكن إضافته إلى حراريات أخرى في المواد الحرارية عالية الألومينا غير المصقولة عالية الشكل. وقد تم استخدام الحراريات الحرارية المتجانسة المصنوعة من الألومينا على شكل صفائح مع الفوسفات وأسمنت ألومينات الكالسيوم على نطاق واسع. يمكن استبدال أي جزء يتم فيه استخدام الياقوت المصهور أو الياقوت الأبيض بالألومينا على شكل لوحة، بحيث يمكن تحسين أداء المواد الحرارية.
تتم عملية تكليس الألومينا على شكل صفيحة في الغالب في قمائن عمود ذات درجة حرارة عالية.
تشمل استخدامات ألواح الألومينا في صناعة الحديد والصلب تقريبًا من أفران الصهر وأفران الصهر الساخنة وأفران الخلط وخزانات الطوربيد إلى المحولات وأفران التكرير الثانوية وأفران التكرير الثانوية وأفران المغرفة والصندل وأفران النقع وأفران التسخين لصب القوالب والصب المستمر. انتظر جميع الأجزاء التي تستخدم فيها حراريات الألومينا.
في صناعة السيراميك، تُستخدم الألومينا على شكل صفيحة في أثاث الأفران لتحسين أدائها بشكل كبير. على سبيل المثال، يمكنها تحسين ثبات الصدمات الحرارية وقدرة البكرات الخزفية على مقاومة التشوه؛ ويمكن استخدامها لصنع ألواح وألواح للسيراميك عالي الحرارة مثل شمعات الإشعال, كرات الألوميناإلخ، وتم تحسين عمر الخدمة بشكل كبير. يمكن أيضًا استخدام الألومينا على شكل صفيحة كعازل، وكمادة خام لتصنيع حاملات المحفزات للتفاعلات ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب مسامية منخفضة وقوة عالية ونقاء عالي.
على الرغم من أن المولايت الملبد والإسبنيل الملبد هما أيضًا كلنكر حراري، إلا أنهما من المواد الخام الاصطناعية.
