1.gesinterte Tonerde
Sintertonerde wird auch als Sinterkorund bezeichnet. Es handelt sich um einen feuerfesten Klinker aus kalzinierter Tonerde oder industrielles Tonerdepulver als Rohmaterial, fein gemahlen zu Kugeln oder Grünlingen und gesintert bei einer hohen Temperatur von 1750-1900°C. Gesintertes Aluminiumoxid mit einem W(Al2O3) über 99% besteht zumeist aus gleichmäßigem feinkörnigem Korund in direkter Verbindung, die scheinbare Porosität liegt unter 3,0%, die Schüttdichte erreicht 3,60g/cm3, und die Feuerfestigkeit liegt nahe dem Schmelzpunkt von Korund. Es hat eine gute Volumenstabilität und chemische Stabilität, ist nicht leicht durch reduzierende Atmosphäre, geschmolzenes Glas und geschmolzenes Metall korrodiert, und hat eine gute mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen.
Die Schüttdichte und die Kristallgröße von gesintertem Aluminiumoxid stehen in engem Zusammenhang mit Faktoren wie der Art der im Sinterprozess verwendeten Rohstoffe, der Methode des Pelletierens oder Formens, der Ausgangsdichte des Körpers, der Art und Menge der Zusatzstoffe und der Kalzinierungstemperatur. Durch die Zugabe von weniger als 1% (Massenanteil) TiO2 kann die Sintertemperatur gesenkt und die Dichte des gesinterten Aluminiumoxids erhöht werden; durch die Zugabe von mehr als 2% bis 3% (Massenanteil) TiO2 wird die Dichte verringert; ein weiterer Effekt der Zugabe von TiO2 ist die Herstellung von großteiligem Klinker; großteiliges kristallisiertes gesintertes Aluminiumoxid hat eine gute Beständigkeit gegen Schlackenerosion. Es ist auch möglich, 1% bis 2% (Massenanteil) H3BO3 hinzuzufügen, um das Wachstum von Korundkörnern zu fördern. Ein weiterer Zweck der Zugabe von H3BO3 besteht darin, mit dem Na2O im Rohmaterial zu reagieren, um Na3BO3 zu erzeugen und sich zu verflüchtigen, wodurch der Na2O-Gehalt im Rohmaterial verringert wird. Um das anormale Wachstum von Korundkristallen zu hemmen, kann manchmal eine kleine Menge MgO zugesetzt werden.
Die Kalzinierung von gesintertem Aluminiumoxid erfolgt meist in einem Ofen mit umgekehrter Flamme oder in einem Drehrohrofen.
Gesinterte Tonerde wird hauptsächlich als Rohstoff für die Herstellung von Sinterkorundsteinen und amorphen feuerfesten Materialien verwendet, und ihre Einsatztemperatur ist recht hoch.
Bei dieser Art von Rohstoffen kommt es jedoch bei langer Sekundärheizzeit zu Kristallwachstum, wodurch die Mischkristallgrenze gesenkt werden kann und Ausscheidungen an der Korngrenze entstehen, was die Hochtemperaturleistung beeinträchtigt.
Tabellarische Tonerde, auch bekannt als Tafelkorund in China, ist eine reine, gesinterte Tonerde, die ohne jegliche Zusätze gebrannt und vollständig geschrumpft wurde.
Plattenförmige Tonerde wird aus Tonerdepulver hergestellt. Nachdem es gemahlen, geformt und getrocknet wurde, wird es in einem Ultrahochtemperatur-Ofen bei einer Temperatur, die etwas unter dem Schmelzpunkt von Korund liegt, unter den Bedingungen einer schnellen Erwärmung und Abkühlung gesintert, wobei viele feste Verbindungen entstehen. Die plattenförmigen, säulenförmigen Kristalle sind groß und haben einen mittleren Durchmesser von 40-200 Mikrometern. Die zweidimensionale Morphologie der Kristalle ist flach und von einander durchsetzt. Die Kristalle enthalten viele kreisförmige, geschlossene Poren von 5-15 Mikrometern, mit weniger offenen Poren. Im Allgemeinen 2% bis 3%.
Da der Tonerdeplatte keine Zusatzstoffe zugesetzt werden, weist sie eine hohe Reinheit, einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Kristallkornhärte, eine hohe thermische Belastbarkeit, eine geringe thermische Schrumpfung, eine hohe Dichte, eine geringe Luftdurchlässigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit auf, vor allem, weil viele Kristallkörner vorhanden sind. Die kleinen Poren sind geschlossen, und die Temperaturwechselbeständigkeit ist gut. Mit Ausnahme von Flusssäure und Phosphorsäure haben die meisten Laugen und anorganischen Säuren keine Auswirkungen auf Tafelkorund und sind resistent gegen chemische Angriffe.
Aufgrund einer Reihe von Eigenschaften von plattenförmigen Tonerden ist es ein idealer feuerfester Rohstoff. Es kann als Zuschlagstoff in feuerfesten Materialien wie A12O3-C, A12O3-SiO2-C und Al2O3-Cr2O3 verwendet werden, oder es kann anderen feuerfesten Materialien hinzugefügt werden. Monolithische feuerfeste Materialien aus plattenförmigem Aluminiumoxid in Kombination mit Phosphat- und Kalziumaluminatzement sind weit verbreitet. Alle Teile, in denen Schmelzkorund oder weißer Korund verwendet wird, können durch plattenförmiges Aluminiumoxid ersetzt werden, so dass die Leistung der feuerfesten Materialien verbessert werden kann.
Die Kalzinierung von plattenförmiger Tonerde wird meist in einem Hochtemperatur-Schachtofen durchgeführt.
Die Anwendung von plattenförmigen Tonerden in der Eisen- und Stahlindustrie reicht von Hochöfen, Heißwindöfen, Mischöfen, Torpedobehältern bis hin zu Konvertern, Sekundärraffinationsöfen, Pfannen-, Tundish- und Tränköfen sowie Heizöfen für Druckguss und Strangguss. Warten Sie auf alle Teile, in denen feuerfeste Tonerde verwendet wird.
In der keramischen Industrie wird plattenförmiges Aluminiumoxid in Brennhilfsmitteln verwendet, um deren Leistung erheblich zu verbessern. So kann es beispielsweise die Temperaturwechselbeständigkeit und die Verformungsbeständigkeit von Keramikwalzen verbessern; es kann zur Herstellung von Absackern und Platten für Hochtemperaturkeramik wie Zündkerzen verwendet werden, Tonerdekugelnusw., und seine Lebensdauer wurde erheblich verbessert. Plattenförmiges Aluminiumoxid kann auch als Isolator und als Rohmaterial für die Herstellung von Katalysatorträgern für Hochtemperaturreaktionen verwendet werden, die eine geringe Porosität, hohe Festigkeit und hohe Reinheit erfordern.
Obwohl Sintermullit und Sinterspinell ebenfalls zu den feuerfesten Klinkern gehören, handelt es sich um synthetische Rohstoffe.
