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Analyse de la bille de garniture en alumine inerte

Je crois qu'au sein de l boule d'alumine Dans le cadre du processus d'enquête, comme le montre la figure ci-dessus, vous avez rencontré de nombreuses situations. Il existe de nombreux types de billes d'alumine. Ce qui précède fait référence à la distinction entre les billes d'alumine activées et les billes d'alumine inertes. La nature de la composition a une grande influence sur l'utilisation des billes d'alumine. Nous parlerons de billes d'alumine inertes dans cet article.

L'inerte d'alumine bille en céramique est également connue sous le nom de bille céramique d'alumine inerte. Comme elle est inerte, elle ne subira pas de réactions chimiques pour jouer un rôle de catalyseur. En outre, en raison de sa texture compacte, le taux d'absorption d'eau est très faible, de sorte qu'elle ne jouera pas un rôle de séchage. . Les billes d'alumine inerte sont largement utilisées dans les industries du pétrole, de la chimie, des engrais, du gaz naturel et de la protection de l'environnement en tant que matériau de support de couverture et de garniture de tour pour le catalyseur dans le réacteur. La plupart d'entre elles sont des matériaux de remplissage tels que l'équipement de raffinage par hydrocraquage, l'équipement de reformage catalytique, l'équipement d'isomérisation et l'équipement de déméthylation tels que les usines de fibres chimiques, les usines d'alkylbenzène et les usines d'aromatiques.

Comment les billes de céramique inerte d'alumine sont-elles fabriquées ?

Les billes de céramique inerte d'alumine sont fabriquées à partir de poudre d'alumine calcinée à cristaux fins et à fibres ultrafines comme matière première, mélangée uniformément par un équipement de mélange automatique, formée par une machine à former les billes, et calcinée à 1600°C dans un four tunnel à haute température. La boule céramique inerte d'alumine présente les caractéristiques suivantes : résistance à la température et à la pression élevées, faible absorption d'eau, fonction chimique stable, résistance à la corrosion par les acides, les alcalis et d'autres solvants, capacité à tolérer les changements de température au cours du processus de production et bonne stabilité thermique. Son rôle important consiste à ajouter des points de distribution de gaz ou de liquide pour soutenir et protéger les catalyseurs actifs à faible résistance.

L'objectif principal de la bille céramique inerte d'alumine est d'être un proppant, ce qui favorise la résistance à la compression, l'absorption d'eau, la taille de service et la résistance aux changements rapides de température.

Prenons l'exemple de la bille céramique inerte en alumine de 99%φ20mm. Sa résistance à la compression est d'environ 13KN/particule, l'absorption d'eau est inférieure à 5%, la densité apparente est ≥1900kg/m³, et la résistance à la température est plus de 850℃. Il a les avantages de la résistance à la corrosion acide et alcaline, donc il est profondément aimé par les utilisateurs.

 

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Parlez de la différence entre les billes de céramique d'alumine activée et les billes de céramique d'alumine inerte.

1. Les billes de céramique d'alumine activée ont un certain effet d'adsorption et peuvent être utilisées pour adsorber certaines substances polaires. En d'autres termes, l'alumine activée est active et réagit avec le matériau. Les billes d'alumine activée possèdent de nombreux pores capillaires et une grande surface, ce qui leur permet d'être utilisées comme adsorbant, déshydratant et comme agent de conservation.

L'influence de la composition de chaque composant sur la performance et le processus de production des billes de céramique à haute teneur en alumine

Les exigences de performance des billes en céramique à haute teneur en alumine utilisées comme agents de broyage sont principalement la densité apparente, la résistance à l'usure et la résistance à la compression. La résistance à l'usure est un indicateur important pour mesurer la qualité des billes en céramique. Cette performance dépend non seulement des paramètres du processus de production, mais aussi de la formule de production.

Processus de remplissage des billes céramiques inertes et questions nécessitant une attention particulière

Préparation des billes céramiques inertes : (1) Nettoyez toutes les poussières et tous les débris dans la tour avant de remplir les billes céramiques inertes. (2) Conformément aux plans de remplissage, marquez les lignes de hauteur de remplissage des billes en céramique et du catalyseur à l'intérieur de la tour. (3) Pour les projets à grande échelle, il convient d'utiliser des grues, des grues et des

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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