Avec l'amélioration continue de la capacité de production et du taux de clinker des hauts fourneaux, la demande de production physique de frittes est de plus en plus élevée, et la contradiction entre l'offre et la demande de frittes est de plus en plus marquée, ce qui est devenu un goulot d'étranglement limitant la production et le développement de nombreuses entreprises. En raison de la structure déraisonnable du revêtement du mélangeur cylindrique et de la présence d'un matériau très collant dans le cylindre, le corps du cylindre est surchargé, ce qui entraîne des éclatements fréquents des pneus, des anneaux de retenue, des arrêts fréquents et des arrêts fréquents, ce qui se traduit par un taux de défaillance élevé de l'équipement du mélangeur cylindrique et affecte la capacité de production de la machine de frittage. Le client a décidé d'utiliser revêtement en céramique résistant à l'usure Les plaques de revêtement de l'usine d'Alcatel-Lucent ont été conçues pour résoudre ce problème par le biais d'expériences, d'une analyse des effets et d'une comparaison des plaques de revêtement de différents matériaux.
Dans le cadre de la revêtement composite en céramique résistant à l'usureLa céramique résistante à l'usure est composée de poudre d'alumine comme matière première principale, des oxydes de métaux rares comme solvant, cuits à haute température, puis collés avec du caoutchouc spécial et des matières organiques à haute résistance. Le revêtement composite en céramique résistant à l'usure est collé sur la paroi intérieure polie du cylindre à l'aide d'un adhésif organique résistant à la chaleur.
Elle peut réduire la charge du corps du cylindre, augmenter la durée de vie des jeux de pneus et d'autres pièces pendant plus de 5 ans, augmenter le diamètre effectif du mélangeur du cylindre et améliorer la capacité de mélange et de granulation. En outre, la chemise composite en céramique résistante à l'usure présente les caractéristiques d'une structure simple et d'un remplacement aisé.
Les avantages de l'installation de revêtements composites en céramique résistants à l'usure sur les mélangeurs à cylindres primaires et secondaires sont évidents. Les points suivants sont résumés :
1. Réduire les temps d'arrêt et de nettoyage de l'équipement, améliorer l'efficacité de la machine de frittage et atteindre l'objectif d'augmentation de la production.
2. Réduire la consommation de pièces détachées et économiser le coût des pièces détachées ;
3. Il réduit l'intensité du travail quotidien du système de production avant la révision, il n'est pas nécessaire de nettoyer et d'excaver le mélangeur, et la charge de travail du personnel d'entretien est considérablement réduite ;
4. La durée de vie du revêtement composite en céramique résistant à l'usure est au moins 5 fois plus longue, ce qui permet de réduire les coûts de remplacement ;
5. Poids léger, faible épaisseur et matériau non collant, ce qui non seulement réduit la charge du corps du cylindre et améliore l'efficacité de l'équipement, mais augmente également le diamètre effectif du cylindre et améliore l'effet de mélange et de granulation.
