Les billes d'alumine sont également appelées billes à haute teneur en alumine, billes remplies de lumière. Les billes d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre et de produits chimiques en raison de leurs excellentes caractéristiques, telles qu'une grande solidité, une grande dureté, une grande résistance à l'usure, une gravité spécifique élevée, une petite taille, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et un caractère non polluant. Il en va de même pour la finition des matériaux épais et durs et le traitement en profondeur de l'usine.
Prenez le boule en aluminium de haute qualité Avec une teneur de 92% comme exemple, sa densité doit être supérieure à 3,60, sa teneur en alumine doit être supérieure à 91,5% et sa teneur en fer doit être faible. Avec la même matière première, la même formule et la même température de cuisson, plus la finesse de la poudre après broyage de la matière première est faible, plus la densité est élevée et plus la résistance à l'usure est bonne. La gravité spécifique des billes de haute alumine est principalement influencée par la poudre et la cuisson. La combustion de la poudre crue (non cuite), une poudre trop grossière, l'ajout de matériaux divers et d'autres facteurs conduiront à une proportion insuffisante de billes. Les billes ayant une faible densité sont peu résistantes à l'usure et faciles à fissurer, mais une densité élevée ne signifie pas que la bille doit être résistante à l'usure, car les billes trop frittées peuvent également atteindre une densité plus élevée.
La qualité la plus importante de la pierre à billes est la résistance à l'usure. Certains organismes d'essai peuvent également effectuer des tests d'abrasion. Ces rapports d'essai peuvent indiquer la qualité de la pierre à billes, mais les données ne sont fournies qu'à titre de référence, car les conditions environnementales des essais en laboratoire et de la production sont très différentes. Le premier test est le broyage à l'eau, alors que de nombreux fabricants utilisent le broyage à sec. Deuxièmement, le test est souvent effectué sans ajouter d'autres matériaux, juste la friction entre les billes et les billes, et le processus de production réel Il est nécessaire d'ajouter divers matériaux. matières premières.
Dans le processus d'utilisation réel, si vous voulez détecter l'usure des billes, vous devez faire plus d'enregistrements. Après le dosage initial, en enregistrant le nombre de billes ajoutées, combiné à la production, calculez l'usure des billes dans la production, et comparez le coût élevé de l'aluminium à celui de l'aluminium. boules de broyage peut également comparer la qualité des billes entre différents fabricants. Outre la dureté et la finesse du matériau, la méthode de broyage (comme le broyage à sec et le broyage à l'eau) est également prise en compte. broyage humide est différent), la vitesse du broyeur à billes, le fait que le rapport de la bille soit raisonnable, la viscosité du matériau, etc.
