Le sfere di allumina sono chiamate anche sfere ad alto contenuto di allumina, sfere piene di luce. Le sfere di allumina sono ampiamente utilizzate in diversi tipi di ceramica, smalti, vetro e prodotti chimici grazie alle loro eccellenti caratteristiche, come l'alta resistenza, l'alta durezza, l'alta resistenza all'usura, l'alto peso specifico, le dimensioni ridotte, la resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione e l'assenza di inquinamento. E così per la finitura di materiali spessi e duri e la lavorazione profonda della fabbrica.
Prendete il palla in alluminio alta con un contenuto di 92% come esempio, il suo peso specifico (densità) dovrebbe essere superiore a 3,60, il contenuto di allumina dovrebbe essere superiore a 91,5% e il contenuto di ferro basso. A parità di materia prima, di formula e di temperatura di cottura, minore è la finezza della polvere dopo la macinazione della materia prima, maggiore è il peso specifico e migliore la resistenza all'usura. Il peso specifico delle sfere ad alto tenore di alluminio è influenzato principalmente dalla polvere e dalla cottura. La combustione di polvere grezza (non cotta), la polvere troppo grossolana, l'aggiunta di materiali vari e altri fattori portano a una proporzione insufficiente di sfere. Le sfere con un basso peso specifico non sono resistenti all'usura e sono facili da rompere, ma un alto peso specifico non significa che la sfera debba essere resistente all'usura, perché anche le sfere sovrasinterizzate possono raggiungere un peso specifico più elevato.
La più importante manifestazione di qualità della pietra a sfera è la resistenza all'usura. Alcuni istituti di controllo possono anche eseguire test di abrasione. Questi rapporti di prova possono mostrare la qualità della pietra a sfera, ma i dati sono solo di riferimento, perché le condizioni ambientali dei test di laboratorio e della produzione sono molto diverse. Il primo test è la macinazione ad acqua, mentre molti produttori utilizzano la macinazione a secco. In secondo luogo, il test è spesso fatto senza l'aggiunta di altri materiali, solo l'attrito tra le palle e le palle, e il processo di produzione effettiva È necessario aggiungere vari materie prime.
Nel processo di utilizzo effettivo, se si vuole rilevare l'usura delle sfere, è necessario effettuare più registrazioni. Dopo il proporzionamento iniziale, registrando il numero di sfere aggiunte, in combinazione con la produzione, si calcola l'usura delle sfere nella produzione e si confronta l'alluminio elevato. sfere di macinazione può anche confrontare la qualità delle sfere tra i vari produttori. Oltre alla durezza e alla finezza del materiale, anche il metodo di macinazione (come la macinazione a secco e la macinazione a freddo) è determinante. macinazione a umido è diverso), la velocità del mulino a sfere, il rapporto ragionevole tra le sfere, la viscosità del materiale, ecc.
