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アルミナボール検出法

アルミナボール検出法

直径サイズの検出と測定:

ノギスを使用し、異なる角度から平均値を測定する。寸法偏差の最大許容範囲は±3mm以内であり、合格品と判定する。

目視検査:

明らかなへこみや亀裂などは見つからず、すべて適格であった。

吸水率試験:

各窯のバッチごとに抜き取り検査を行う。完成したアルミナ ハイアルミナボール を完全に乾燥させた後、沸騰水中に完全に浸漬し、4時間以上連続的に加熱した後、ボールを取り出して吸水率を測定する。規格の範囲を超えると廃棄物となる。

摩耗検出方法:

アルミナハイアルミナボール10kgを小型粉砕機に入れ、水8kgを加えて48時間連続粉砕する。摩耗量(1時間あたり)=球晶添加量-粉砕後量×添加量×運転時間×100 %.

アルミナ含有量の検出は、分光光度法を用いてすべての元素を分析し、不純物含有量と発火損失を差し引いた残りがアルミナの純度含有量となる。

アルミナ製品に関する以下の記事もお楽しみください。

不活性セラミックボールのサイズ選択と機能

不活性セラミックボールの大きさは、触媒の大きさに応じて選択する。一般的には、2Xルール(またはグラデーション)に従う。すなわち、セラミックボールの直径は、隣接する触媒の直径の2倍であるべきであり、その結果、材料の分布が以下のようになる。

カオリン粉砕プロセスにおけるアルミナ粉砕ボールの応用

カオリンはケイ酸塩鉱物です。含水珪酸塩の化学組成と層状構造の特徴により、多くの鉱物の半分が持っていない特別な性質を持っています。カオリンは、主に製紙、セラミックス、耐火物、次いで塗料、ゴム充填材、エナメル釉薬、白色セメント原料に使用されています。

不活性アルミナ充填ボールの分析

アルミナボールの問い合わせでは、上図のようにいろいろな場面に遭遇すると思います。アルミナボールには多くの種類があります。上記は活性アルミナボールと不活性アルミナボールの区別です。組成の性質が大きく影響する

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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