Método de deteção de esferas de alumina

Deteção e medição do tamanho do diâmetro:

utilizar um compasso de calibre para medir o valor médio a partir de diferentes ângulos. O intervalo máximo permitido de desvio dimensional é de ±3mm, e é considerado um produto qualificado.

Inspeção visual:

não foram encontradas amolgadelas, fissuras, etc. óbvias, e todos foram qualificados.

Ensaio de taxa de absorção de água:

realizar uma inspeção por amostragem para cada lote de cada forno. Depois de a alumina acabada bola de alta alumina A bola é completamente seca, completamente imersa em água a ferver, aquecida continuamente durante mais de 4 horas, e retirada para medir a sua absorção de água. A ultrapassagem do intervalo especificado pela norma é considerada um desperdício.

Método de deteção de desgaste:

Pegar em 10 kg de bolas de alumina com alto teor de alumina, colocá-las num pequeno moinho e moer continuamente com 8 kg de água durante 48 horas. Quantidade de desgaste (por hora) = quantidade adicionada de esferulitos - quantidade após moagem × quantidade adicionada × tempo de funcionamento × 100 %.

A deteção do teor de alumina utiliza a espetrofotometria para analisar todos os elementos, menos o teor de impurezas e a perda por ignição, e o que resta é o teor de pureza da alumina.

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