+86-17895376160

24/7 Klantenondersteuning

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online winkel altijd open

Twee factoren die de slijtvastheid van slijtvaste keramische coatings beïnvloeden

Slijtvast keramiek coating (epoxyhars lijmcoating) heeft een uitstekende slijtvastheid en wordt veel gebruikt voor materiaalbescherming en onderdelenreparatie, zoals krassen op onderdelen, gietfouten, uitwendige scheuren, slijtage van onderdelen en lekkage van onderdelen. Omdat het reparatiewerk eenvoudig, efficiënt en economisch haalbaar is, heeft deze procesmethode steeds meer aandacht gekregen.

Wat zijn de factoren die de slijtvastheid van slijtvaste keramische coatings beïnvloeden?

1. De hoeveelheid toegevoegd poeder:

De slijtvastheid van de coating is voornamelijk aluminiumoxide keramisch poeder. Als er een kleine hoeveelheid poeder wordt toegevoegd, zijn er minder steunpunten om slijtage te weerstaan en kan de coating niet effectief worden beschermd. Als de hoeveelheid toegevoegd poeder toeneemt, neemt het keramische gebied dat onderhevig is aan slijtage toe, wordt de coating beschermd en wordt het gewichtsverlies door slijtage verminderd. Wanneer het poedergehalte tot een bepaalde hoeveelheid toeneemt, bereikt de slijtage een vrij laag niveau. Wanneer het poeder een bepaalde hoeveelheid overschrijdt, is de hechting van de lijm op het keramische poeder niet voldoende. Wanneer er wrijvingskracht op wordt uitgeoefend, vallen sommige keramische poeders door onvoldoende afschuifsterkte van de hele korrel, zodat ze de rol van antislijtage niet kunnen spelen en het gewichtsverlies ernstig is. De slijtvastheid van de coating neemt toe.

2. De invloed van poederdeeltjesgrootte op slijtvastheid

Als de poederdeeltjes klein zijn, is het contactgebied tussen de deeltjes en de lijm klein en is de hechtkracht niet groot genoeg. De deeltjes vallen er gemakkelijk af tijdens het schuurproces. Als de poederdeeltjes groter worden, neemt het bindingsoppervlak toe, scheidt het bindingsoppervlak zich en vervormt en scheurt de lijm. De neiging is klein. Wanneer de deeltjesgrootte van het poeder een bepaalde hoeveelheid bereikt, neemt de hoeveelheid slijtage geleidelijk af. Boven een bepaalde grootte zullen hechtingsdefecten zoals verhoogde poriën de hechtkracht verminderen. Tijdens het slijtageproces zullen grote keramische deeltjes eraf vallen en zal de hoeveelheid slijtage drastisch toenemen. De blootliggende lijmlaag wordt niet beschermd en zal verslijten. Daarom hebben de keramische deeltjes ook een grote invloed op de slijtvastheid, te groot of te klein is niet geschikt.

U mag ook genieten van deze Artikel voor aluminiumoxide product

Hoe secundaire vervuiling van aluminiumoxidepoeder te vermijden

Aluminiumoxidepoeder is de belangrijkste grondstof voor schuurmiddelen zoals wit korundzand. Als de materialen die gebruikt worden om het aluminiumoxidepoeder vast te houden niet schoon zijn of als de verpakking niet gekwalificeerd is, zullen er onzuiverheden in het aluminiumoxidepoeder terechtkomen, waardoor er differentiële secundaire vervuiling ontstaat en het gebruikseffect wordt aangetast.

Het effect van te veel ijzeroxide in aluminiumoxidepoeder op keramiek

Aluminiumoxidepoeder bij hoge temperatuur wordt gemaakt van industriële aluminiumhydroxide en bauxiet, moleculaire zeef en maalkogels als grondstoffen en wordt lange tijd bij hoge temperatuur gecalcineerd in een tunneloven. Welk effect heeft het te hoge gehalte ijzeroxide in het aluminiumoxidepoeder bij hoge temperatuur op keramiek?

 Aluminiumoxide slijpkolommen worden veel gebruikt in verschillende soorten keramiek, email, glas, chemicaliën, enz. 

Lijst met populaire artikelen

Scroll naar boven