+86-17895376160

24/7 Klantenondersteuning

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online winkel altijd open

Twee factoren die de slijtvastheid van slijtvaste keramische coatings beïnvloeden

Slijtvast keramiek coating (epoxyhars lijmcoating) heeft een uitstekende slijtvastheid en wordt veel gebruikt voor materiaalbescherming en onderdelenreparatie, zoals krassen op onderdelen, gietfouten, uitwendige scheuren, slijtage van onderdelen en lekkage van onderdelen. Omdat het reparatiewerk eenvoudig, efficiënt en economisch haalbaar is, heeft deze procesmethode steeds meer aandacht gekregen.

Wat zijn de factoren die de slijtvastheid van slijtvaste keramische coatings beïnvloeden?

1. De hoeveelheid toegevoegd poeder:

De slijtvastheid van de coating is voornamelijk aluminiumoxide keramisch poeder. Als er een kleine hoeveelheid poeder wordt toegevoegd, zijn er minder steunpunten om slijtage te weerstaan en kan de coating niet effectief worden beschermd. Als de hoeveelheid toegevoegd poeder toeneemt, neemt het keramische gebied dat onderhevig is aan slijtage toe, wordt de coating beschermd en wordt het gewichtsverlies door slijtage verminderd. Wanneer het poedergehalte tot een bepaalde hoeveelheid toeneemt, bereikt de slijtage een vrij laag niveau. Wanneer het poeder een bepaalde hoeveelheid overschrijdt, is de hechting van de lijm op het keramische poeder niet voldoende. Wanneer er wrijvingskracht op wordt uitgeoefend, vallen sommige keramische poeders door onvoldoende afschuifsterkte van de hele korrel, zodat ze de rol van antislijtage niet kunnen spelen en het gewichtsverlies ernstig is. De slijtvastheid van de coating neemt toe.

2. De invloed van poederdeeltjesgrootte op slijtvastheid

Als de poederdeeltjes klein zijn, is het contactgebied tussen de deeltjes en de lijm klein en is de hechtkracht niet groot genoeg. De deeltjes vallen er gemakkelijk af tijdens het schuurproces. Als de poederdeeltjes groter worden, neemt het bindingsoppervlak toe, scheidt het bindingsoppervlak zich en vervormt en scheurt de lijm. De neiging is klein. Wanneer de deeltjesgrootte van het poeder een bepaalde hoeveelheid bereikt, neemt de hoeveelheid slijtage geleidelijk af. Boven een bepaalde grootte zullen hechtingsdefecten zoals verhoogde poriën de hechtkracht verminderen. Tijdens het slijtageproces zullen grote keramische deeltjes eraf vallen en zal de hoeveelheid slijtage drastisch toenemen. De blootliggende lijmlaag wordt niet beschermd en zal verslijten. Daarom hebben de keramische deeltjes ook een grote invloed op de slijtvastheid, te groot of te klein is niet geschikt.

U mag ook genieten van deze Artikel voor aluminiumoxide product

De invloed van te veel natriumoxide in aluminiumoxidepoeder op keramiek

Aluminiumoxidepoeder op hoge temperatuur wordt gemaakt van industrieel aluminiumhydroxide en bauxiet, moleculaire zeef en maalkogels als grondstoffen. Het wordt lang gecalcineerd in een tunneloven bij hoge temperatuur. Het heeft een hoog smeltpunt, uitstekende mechanische sterkte, hardheid, hoge weerstand en thermische geleidbaarheid. Het

Welke factoren beïnvloeden de oplosbaarheid van aluminiumoxidepoeder?

Aluminiumoxidepoeder lost tot op zekere hoogte op bij een bepaalde temperatuur. In feite is de oplosbaarheid van het product een fysische eigenschap. Wat is de specifieke oplosbaarheid? Laten we het samen begrijpen. De oplosbaarheidsletter s van het product geeft aan dat de eenheid "g/100g water" is. Tenzij anders aangegeven, is de oplosbaarheid

Voordelen van aluminiumoxidepoeder

Aluminiumoxidepoeder is de belangrijkste grondstof voor schuurmiddelen zoals wit korundzand. Het heeft de eigenschappen van hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en stabiele eigenschappen. Naarmate het productieproces van aluminiumoxidepoeder hoger wordt, is het technisch mogelijk om aluminiumoxidepoeder onder 1 μm te produceren. Het wordt veel gebruikt

 Aluminiumoxide slijpkolommen worden veel gebruikt in verschillende soorten keramiek, email, glas, chemicaliën, enz. 

Lijst met populaire artikelen

Scroll naar boven