Kaolin jest minerałem krzemianowym. Ze względu na skład chemiczny krzemianu zawierającego wodę i cechy struktury warstwowej, ma specjalne właściwości, których nie posiada wiele innych minerałów. Kaolin jest stosowany głównie w produkcji papieru, ceramiki i materiałów ogniotrwałych, a następnie powłokiWypełniacze gumowe, szkliwa emaliowane i surowce białego cementu, a niewielka ilość jest wykorzystywana w sektorach przemysłowych, takich jak tworzywa sztuczne, farby, pigmenty, ściernice, ołówki, kosmetyki codziennego użytku, chemikalia i materiały budowlane.
Superdrobne sproszkowanie jest jedną z głównych procedur przetwarzania kalcynowanego kaolinu. Kalcynowany kaolin, który został bardzo drobno sproszkowany metodą mokrą, może wytwarzać produkty o wysokiej wartości dodanej o szerokim rynku. W procesie superdrobnego mielenia na mokro, głównym wyposażeniem jest młyn z superdrobnym mieszaniem lub młyn kulowy. Po ustawieniu sprzętu do mielenia, jednym z głównych czynników wpływających na efekt mielenia kaolinu jest medium mielące.
Zasada działania ultradrobnego mielenia kaolinu: oryginalny kaolin wchodzi do pojemnika podającego przez chwytak, a po zmierzeniu jest podawany do pionowego ultradrobnego mielenia za pomocą przenośnika taśmowego i podawany do spiralnego urządzenia podającego. Środek przesuwa się do krawędzi. Po procesie zagęszczania, odgazowywania i mielenia materiał jest odbierany przez gorące powietrze wchodzące z pierścienia powietrznego na krawędzi tarczy szlifierskiej i natychmiast suszony, a drobniejsze cząstki są przenoszone do koncentratora proszku w celu sortowania.
Wybór kulki mielące z tlenku glinu w procesie mielenia jest bardzo ważna. Kulki szlifierskie z tlenku glinu charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wysoką twardością, wysoką białością i niską ścieralnością. Wysoki ciężar właściwy może znacznie poprawić wydajność mielenia, tym samym lepiej zwiększając efektywność młyna kulowego. Objętość osiąga efekt zwiększenia ilości dodawanych materiałów mielących. Ponadto, z punktu widzenia oszczędności kosztów, tlenek glinu kule szlifierskie charakteryzują się niskim zużyciem, co może znacznie wydłużyć żywotność kulek szlifierskich oraz zmniejszyć liczbę zakupów i koszty. Twardość Mohsa kaolinu wynosi 6, a twardość Mohsa kulek szlifierskich z tlenku glinu wynosi 9. Wysoka twardość i wysoka białość mogą znacznie poprawić wydajność kruszenia i zmniejszyć zanieczyszczenie materiałów.
Kulki mielące z tlenku glinu są szeroko stosowane w mieleniu kaolinu. Wielu klientów konsultuje się również w celu pomiaru wydajności kosztowej i różnych wykonalności w tej branży.
Pod względem wielkości stosowanych kulek, rozdrobnienie materiałów przychodzących i wychodzących nie jest szczególnie małe. Klienci zazwyczaj używają większej liczby kulek z φ30-70, a są też inne szczególne przypadki.
