Korund biały jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów ściernych na rynku. Jego główny skład chemiczny to AL2O3. Zgodnie z zawartością proszek tlenku glinuMożna go podzielić na wiele klas, takich jak pierwsza i druga. W ostatnich latach narzędzia z białego korundu stały się twardymi i kruchymi materiałami. Promocja w dziedzinie szlifowania półprecyzyjnego i precyzyjnego jest odpowiednia do upiększania powierzchni różnych produktów wysokiej klasy, rzemiosła lub sprzętu. Po piaskowaniu powierzchnia jest biała bez żadnych zanieczyszczeń, co eliminuje kłopoty z czyszczeniem. Drobnoziarnisty biały korund może być używany jako pierwszy do polerowania i szlifowania, a biały piasek korundowy jest bardzo ważnym produktem ściernym w przemyśle polerskim i szlifierskim. Twardość białego piasku korundowego jest wyższa niż w przypadku brązowego korundu, z silniejszą zdolnością cięcia, dobrą stabilnością chemiczną i bardzo dobrą wydajnością izolacji, stosowaną głównie w produkcji stałych narzędzi ściernych, powlekanych narzędzi ściernych, piaskowania na mokro i piaskowania na sucho, bardzo drobnych operacji szlifowania i polerowania w przemyśle elektronicznym oraz wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych. Jednocześnie biały proszek korundowy WA może być również stosowany w dziedzinach kontaktu media, izolatory i odlewy precyzyjne. Jako główny surowiec białego korunduJakość boksytu ma znaczący wpływ na zużycie energii podczas wytapiania korundu białego.
Boksyt jest również nazywany boksytem lub boksytem. Głównym składnikiem jest proszek tlenku glinu. Jest to rodzaj ziemistego minerału, białego lub białawego, brązowożółtego lub jasnoczerwonego ze względu na zawartość żelaza. Proszek tlenku glinu to brązowy korund. Główny składnik w procesie wytapiania i produkcji białego korundu, dlatego wybór źródeł surowców i kontrola jakości surowców są kluczowe, ponieważ wybór surowców w pewnym stopniu determinuje jakość, wydajność i zakres zastosowania jego produktów. Głównym surowcem do wytapiania brązowego i białego korundu jest jasny boksyt. Boksyt opalany światłem jest lekko prażony w temperaturze 1000-1200 ℃, aby poprawić jego jakość i zmniejszyć zużycie energii. W ramach eksperymentu przeprowadzono porównanie procesu między boksytem prażonym i niepalonym, a wynik jest taki, że po prażeniu można zmniejszyć zużycie energii H 5 na jednostkę o 14% do 18%. Chiński boksyt jest boksytem o wysokiej zawartości krzemu i niskiej zawartości żelaza. Im wyższy stosunek aluminium do krzemu, tym wyższa jego klasa. Wskaźniki techniczne i ekonomiczne wytopu brązowego korundu w dużej mierze zależą od jakości głównego surowca boksytu, a mianowicie im wyższa klasa, tym lepsze wskaźniki techniczne i ekonomiczne brązowego stopionego tlenku glinu i białego stopionego tlenku glinu. Brązowy tlenek glinu i biały tlenek glinu to produkty o wysokim zużyciu energii. Oszczędność energii jest szczególnie ważna w przypadku produkcji brązowego i białego tlenku glinu. Jakość boksytu determinuje poziom zużycia energii.
Im wyższy gatunek boksytu, tym lepiej, proces wytapiania jest łatwy do opanowania, stan pieca jest stabilny, wydajność godzinowa jest wysoka, jednostkowe zużycie energii jest niskie, a zużycie surowców jest również mniejsze; im wyższa zawartość zanieczyszczenia tlenkiem glinu SiO2, tym lepszy stan pieca podczas wytapiania. Złożoność, wysokie jednostkowe zużycie energii i niska wydajność mogą nawet powodować trudności w magnetycznej separacji korundu. Można z tego wywnioskować, że wraz z brakiem wysokiej jakości zasobów boksytu w Chinach i ciągłym spadkiem gatunków boksytu, nie tylko koszty i zużycie energii podczas wytapiania brązowego korundu wzrosną, ale także proces wytapiania będzie trudniejszy do kontrolowania, a wynikające z tego wskaźniki ekonomiczne produktów uległy pogorszeniu, jakość produktów jest niestabilna, a konkurencyjność rynkowa z pewnością spadnie.
