O moinho de carvão de velocidade média refere-se a um moinho de carvão com uma velocidade de trabalho de 50-300r/min. É um equipamento profissional para a preparação de materiais auxiliares para a produção de ferro em alto-forno. O moinho de carvão de velocidade média pode fornecer material auxiliar adequado - pó de carvão para o sistema de produção de ferro de alto-forno. O moinho de carvão de velocidade média é o equipamento de grande escala mais importante no sistema de pulverização de carvão para líquido. A sua segurança operacional e a sua economia são muito importantes para o funcionamento normal do sistema carvão-líquido. Geralmente, a temperatura de saída do moinho de carvão de velocidade média é controlada entre 100 e 120 graus Celsius.
O material processado pelo tambor do moinho de média velocidade é constituído por partículas de vários tamanhos e durezas. Estes materiais movem-se no interior do moinho de velocidade média, causando constantemente fricção, desgaste e impacto em várias partes do moinho de velocidade média. É inevitável. As razões para o desgaste do barril do moinho de média velocidade são complicadas. Há desgaste abrasivo causado pelo deslizamento de materiais de granulação grossa, erosão eólica causada pela limpeza em alta velocidade de gás contendo poeira de alta concentração e materiais de granulação grossa ou mesmo esmagados pelo moinho. Desgaste por impacto causado pelo impacto a alta velocidade de corpos abrasivos e outros objectos estranhos.
O cerâmica resistente ao desgaste A folha de revestimento do cilindro do moinho de carvão é utilizada para proteger o cilindro do impacto direto e da fricção do corpo de moagem e do material. Ao mesmo tempo, diferentes formas de revestimento podem ser usadas para ajustar o estado de movimento do corpo de moagem para melhorar a moagem. O efeito de esmagamento do corpo sobre o material ajuda a melhorar a eficiência de moagem do moinho, aumentar a produção e reduzir o consumo de metal. Os tipos convencionais de placas de revestimento de moinhos de carvão incluem remendos de cerâmica resistentes ao desgaste e placas soldadas de cerâmica resistentes ao desgaste. Especialmente na área dentro de 2 metros acima do disco de moagem, não só a erosão é grave, mas também há impacto de partículas grandes. O tratamento anti-desgaste tradicional não consegue obter bons resultados. O tratamento cimentado revestimento cerâmico resistente ao desgaste pode ser instalado numa área de 2 metros acima do disco de moagem. O produto é feito de um processo único e tem as caraterísticas de alta dureza e alta tenacidade. Parafuso de fixação dupla, especialmente adequado para uso em locais onde a temperatura é alta e há um certo impacto.
Existem dois métodos de montagem opcionais para o chapa cerâmica resistente ao desgaste do cilindro do moinho de carvão: um é instalar no local, o que exige que o cilindro seja relativamente plano sem desníveis; o outro é instalar a cerâmica na placa de aço curva na fábrica e depois soldada à parede do cilindro. Na parte inferior do cilindro do moinho de carvão de velocidade média, o impacto das partículas grossas salpicadas pelo aperto do rolo de moagem e a erosão do pó de alta temperatura e alta concentração mais próximo do anel estático são muito graves. Para a área de 500mm-1500mm de altura na parte inferior do cilindro de moagem, o revestimento cerâmico composto resistente ao desgaste é utilizado para as condições de funcionamento de grandes partículas de material, alta temperatura, velocidade rápida do vento, grande abrasão e grande impacto. Fixando a cerâmica à placa de aço curva, o espaçamento da cerâmica é zero, a parede interna é lisa e a vida útil é cerca de 10 vezes maior.
