O cotovelo de cerâmica resistente ao desgaste é fabricado através do processo de fabrico de alta tecnologia - o método de síntese de embraiagem de alta temperatura auto-espalhada.
A resistência ao desgaste cotovelo de cerâmica é constituído por três camadas de cerâmica de corindo, uma camada de transição e aço do interior para o exterior. O camada cerâmica forma porcelana densa de corindo (AL2O3) a uma temperatura alta acima de 2200 ℃ e forma uma ligação firme com o tubo de aço através da camada de transição. Entre eles, a cerâmica de alumina para revestimento de dutos tornou-se um material resistente ao desgaste amplamente utilizado devido à sua alta resistência ao desgaste, alta dureza, resistência à oxidação, boa resistência à corrosão e alta resistência à resistência a altas e baixas temperaturas. Tornou-se um material resistente ao desgaste muito utilizado e ocupa a quota de mercado mundial das cerâmicas especiais. (Material resistente ao desgaste) sobre 80%.
Porque o cotovelo de cerâmica resistente ao desgaste é leve e tem um bom desempenho de soldadura.
Por conseguinte, podem ser utilizados soldadura, flange, ligação rápida, etc., o que é conveniente para a construção e instalação e pode reduzir os custos de instalação. É 50% mais leve do que o tubo de pedra fundida com o mesmo diâmetro interior; 20-30% mais leve do que o tubo de liga resistente ao desgaste, e tem boa resistência ao desgaste e à corrosão. Devido à longa vida útil, os custos de suporte e suspensão, custos de manuseamento, custos de instalação e custos operacionais são reduzidos. Comparando o orçamento do projeto e o projeto real dos institutos de conceção e unidades de construção relevantes, o custo do projeto do tubo é equivalente ao da pedra fundida. Em comparação com o tubo de liga resistente ao desgaste, o custo do projeto é reduzido em cerca de 20%.
Cotovelos resistentes ao desgaste podem ser favorecidos pelo mercado e continuar a substituir alguns materiais antidesgaste tradicionais.
A razão fundamental reside na sua excelente qualidade de produto e nas suas vantagens em relação aos materiais anti-desgaste tradicionais, como a pedra fundida, o aço fundido e os materiais cerâmicos ligados. As muitas vantagens. Os tubos compostos de cerâmica são amplamente utilizados nas indústrias mineira, da energia eléctrica, metalúrgica, do carvão, química e outras. Para o transporte de rejeitos, tem uma enorme vantagem em termos de custo-benefício.
