+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Alümina tozundaki aşırı demir oksidin seramikler üzerindeki etkisi

Yüksek sıcaklık alümina tozu endüstriyel alüminyum hidroksit ve boksit, moleküler elek ve öğütme topları hammadde olarak kullanılır ve bir tünel fırında yüksek sıcaklıkta uzun süre kalsine edilir. Yüksek sıcaklıktaki alümina tozundaki aşırı demir oksit içeriğinin seramik üzerindeki etkisi ne olacaktır?

Yüksek demir oksidin en sezgisel etkisi alümina tozu seramiğin rengidir, peki rengini nasıl etkiler?

Yüksek sıcaklıktaki alümina tozundaki demir oksit içeriği için, bir yandan içerdiği kimyasal Fe'yi, diğer yandan da tozda bulunan ince serbest demiri (mekanik demir olarak da bilinir) ifade eder. Kimyasal Fe genellikle Fe2O3 olarak bulunur. Seramik sinterleme işlemi sırasında hammaddede A12O3 tarafından sürüklenen Fe partikülleri için, seramiğin içinde veya yüzeyinde kırmızı veya siyah lekeler ortaya çıkar, bu sadece seramik alt tabakanın görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yalıtım performansını da etkiler. Lekelerin oluşması ürünün hurdaya çıkmasına ve verimin düşmesine neden olacaktır. Aynı zamanda Fe2O3, içeriği çok yüksekse, seramik alt tabakanın renginin sarıya dönmesine de neden olacaktır. Bunun nedeni, korundum karakterindeki Al iyonları yerine Fe iyonlarının renk reaksiyonu ile yakından ilgilidir.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Yeni alümina seramiklerde alfa alümina uygulaması

Yeni seramik malzemelerin birçok çeşidi olmasına rağmen, işlevlerine ve kullanımlarına göre kabaca üç kategoriye ayrılabilirler fonksiyonel seramikler (elektronik seramikler olarak da bilinir), yapısal seramikler (mühendislik seramikleri olarak da bilinir) ve biyolojik seramikler. Oksit seramikler, nitrür seramikler, borür seramikler ve

Aşınmaya dayanıklı seramik kaplamaların aşınma direncini etkileyen iki faktör

Aşınmaya dayanıklı seramik kaplama (epoksi reçine yapışkan kaplama) mükemmel aşınma direncine sahiptir ve parça çizikleri, döküm kusurları, dış çatlaklar, parça aşınması ve parça sızıntısı gibi malzeme koruma ve parça onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Onarım işi basit, verimli ve ekonomik olarak uygulanabilir olduğundan, bu işlem yöntemi giderek daha fazla ilgi görmektedir.

Alümina tozunun kristal formları nelerdir

Al2O3'ün kristal formları şunlardır: α, γ, η, δ, θ, κ, χ ve benzeri. Dış koşullar değiştiğinde kristal formu da değişecektir. Al2O3 varyantında, α-Al2O3 (yoğunluk 3,99 g/cm3) içindeki oksijen en kompakt şekilde paketlenmiş olduğundan, sadece α-Al2O3 (korundum) kararlıdır ve diğer kristal

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır