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O efeito do excesso de óxido de ferro no pó de alumina sobre a cerâmica

Alta temperatura pó de alumina é feito de hidróxido de alumínio industrial e bauxita, peneira molecular e bolas de moagem como matéria-prima, e é calcinada num forno de túnel durante muito tempo a alta temperatura. Que efeito terá o teor excessivo de óxido de ferro no pó de alumina a alta temperatura na cerâmica?

O efeito mais intuitivo do elevado teor de óxido de ferro em pó de alumina é a cor da cerâmica, por isso, como é que afecta a sua cor?

O teor de óxido de ferro no pó de alumina de alta temperatura refere-se, por um lado, ao Fe químico nele incorporado e, por outro, ao ferro fino livre contido no pó (também conhecido como ferro mecânico). No caso do Fe químico, existe normalmente como Fe2O3. Para as partículas de Fe arrastadas pelo A12O3 na matéria-prima durante o processo de sinterização da cerâmica, aparecem manchas vermelhas ou pretas no interior ou na superfície da cerâmica, o que não só afecta o aspeto do substrato cerâmico, como também afecta o seu desempenho de isolamento. A ocorrência de manchas fará com que o produto seja sucateado e reduzirá o rendimento. Ao mesmo tempo, o Fe2O3, se o teor for demasiado elevado, também fará com que a cor do substrato cerâmico fique amarela. A razão está intimamente relacionada com a reação de cor dos iões Fe em vez dos iões Al no carácter do corindo.

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A aplicação de alfa-alumina em novas cerâmicas de alumina

Embora existam muitas variedades de novos materiais cerâmicos, estes podem ser divididos em três categorias, de acordo com as suas funções e utilizações: cerâmicas funcionais (também conhecidas como cerâmicas electrónicas), cerâmicas estruturais (também conhecidas como cerâmicas de engenharia) e cerâmicas biológicas. Podem ser divididas em cerâmicas de óxidos, cerâmicas de nitretos, cerâmicas de boretos

Dois factores que afectam a resistência ao desgaste dos revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste

O revestimento cerâmico resistente ao desgaste (revestimento adesivo de resina epóxi) tem uma excelente resistência ao desgaste e é amplamente utilizado na proteção de materiais e na reparação de peças, tais como riscos nas peças, defeitos de fundição, fissuras externas, desgaste de peças e fugas de peças. Como o trabalho de reparação é simples, eficiente e economicamente viável, este método de processo tem recebido cada vez mais

Quais são as formas cristalinas do pó de alumina?

As formas cristalinas do Al2O3 são: α, γ, η, δ, θ, κ, χ e assim por diante. Quando as condições externas mudam, a forma cristalina muda. Na variante Al2O3, uma vez que o oxigénio no α-Al2O3 (densidade 3,99g/cm3) é o mais compacto, apenas o α-Al2O3 (corindo) é estável, e outros cristais

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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