7/24 Müşteri Desteği
Reply within 12 hours
Online mağaza her zaman açık
kullanılmış inert alümina bilyelerin kullanım alanları nelerdir? 1. Isıl işlem teknolojisi Kullanılmış inert alümina bilyeler su ile temizlenir → kurutulur → kalsine edilir. Farklı kalsinasyon sıcaklığı ve farklı bekletme süresi numunenin işlevini, kristal faz düzenini ve mikroskobik düzenini etkiler. Test sonuçları: Her numune iki kristal fazı oluşturur: (Al2O3)(1.33) boşluk
Aktif alümina bilye kullanım süresi açıklaması Birçok endüstriyel ürünün bir hizmet ömrü vardır, peki aktif alümina bilyeler ne kadar süre kullanılabilir? Bazı insanlar 1-2 yıl kullanılabileceğini söylüyor, diğerleri 7-8 yıl kullanılabileceğini söylüyor ve bazı insanlar 10 yıl kullanılabileceğini söylüyor, peki ne kadar süre
1. Alümina seramik bilye nedir? Alümina seramik bilye, inert alümina seramik bilye olarak da bilinen Alümina seramik bilye olarak adlandırılan yuvarlak bir alümina seramik bilyedir. 2. Alümina seramik bilyelerin özellikleri ve kullanım alanları nelerdir? Alümina seramik bilyeler, yüksek sıcaklık ve basınç direnci, düşük su emme ve
Alümina seramik öğütme bilyeleri, harmanlama, öğütme, toz haline getirme, kalıplama, kurutma, ateşleme ve diğer işlemler yoluyla boksit, silindir tozu, endüstriyel alümina tozu, yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiş Alfa alümina tozu vb. Esas olarak bir öğütme ortamı olarak Kalite ve yaygın olarak kullanılan bilye taşı. Alümina seramik öğütme bilyeleri uygun sertliğe, yoğunluğa, aşınma direncine, korozyona sahiptir
Alümina öğütme topları ayrıca yüksek alümina topları, alümina aşınmaya dayanıklı toplar ve inert alümina topları olarak da adlandırılır. Kalsine alüminanın benzersiz aşınma direncinden sonra toz veya granül malzemeyi öğütmek için kullanılır. Endüstriyel endüstride ve toz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alümina öğütme topları seramik fabrikalarında, refrakter malzeme üreticilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır,
1. Sinterlenmiş alümina Sinterlenmiş alüminaya sinterlenmiş korindon da denir. Hammadde olarak kalsine alümina veya endüstriyel alümina tozundan yapılmış, ince bilyalar veya yeşil gövdeler halinde öğütülmüş ve 1750-1900°C gibi yüksek bir sıcaklıkta sinterlenmiş refrakter bir klinkerdir. W(Al2O3) 99%'nin üzerinde olan sinterlenmiş alümina çoğunlukla doğrudan düzgün ince taneli korundumdan yapılır
Refrakter malzemelerin büyük ölçekli önemli bir hammaddesi olan tabular korindon, aşağıdaki işlem adımları ile karakterize edilen sinterlenmiş tabular korindon üretmek için yüksek sıcaklıklı şaft fırın kullanılarak üretilir. 1. Bilyalı öğütme. Sürekli bilyalı öğütme için hammadde olarak Bayer prosesi hafif yanmış alümina tozu kullanılarak, incelik ve özgül yüzey alanı
Tabular korundumun özellikleri refrakter alanında birçok uygulamaya sahiptir. Ağırlıklı olarak çelik endüstrisinde kullanılır. Tabular korindon, yüksek alümina tuğlalar ve amorf astarlar için 90% alümina içeren ideal bir malzemedir. Tabular korundum seramik, kimyasal ve suya bağlı yüzeyler için uygundur. Levha korindon tek başına veya kombinasyon halinde kullanılabilir veya
Tabular korindon, MgO, B2O3 gibi herhangi bir katkı maddesi eklenmeden pişirilen saf, sinterlenmiş bir korindondur. Kaba, iyi gelişmiş bir α-Al2O3 kristal yapısına sahiptir ve Al2O3 içeriği 99%'den fazladır. Peki tabular korindonun uygulamaları nelerdir? Henan Sicheng'in editörü herkes için ayrıntılı yanıtlar veriyor. Plaka benzeri
Levha korindonun rengi beyazdır. Çoğu durumda, tabaka korindonun kalitesi yalnızca tabaka korindonun rengi gözlemlenerek bilinebilir. Bununla birlikte, birçok müşteri bazen tabular korundumun siyah veya mavi parçacıklar halinde görünmesinin kaçınılmaz olduğunu görecektir. Peki bunun nedeni nedir
Alümina astar tuğlaları ürünleri yüksek sertlik, yüksek yoğunluk, düşük aşınma, iyi düzenlilik ve korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Alümina tuğlalar, bilyalı değirmenlerin aşınmaya dayanıklı astarları için kullanılır.
