+86-17895376160

دعم العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

المتجر الإلكتروني مفتوح دائمًا

عاملان يؤثران على مقاومة التآكل للطلاءات الخزفية المقاومة للتآكل

سيراميك مقاوم للتآكل يتميز الطلاء (طلاء لاصق راتنجات الإيبوكسي) بمقاومة ممتازة للتآكل ويستخدم على نطاق واسع في حماية المواد وإصلاح الأجزاء، مثل خدوش الأجزاء وعيوب الصب والشقوق الخارجية وتآكل الأجزاء وتسرب الأجزاء. ونظرًا لأن أعمال الإصلاح بسيطة وفعالة ومجدية اقتصاديًا، فقد حظيت طريقة العملية هذه باهتمام متزايد.

ما هي العوامل التي تؤثر على مقاومة التآكل في الطلاءات الخزفية المقاومة للتآكل؟

1. كمية المسحوق المضافة:

تكون مقاومة الطلاء للتآكل بشكل أساسي مسحوق سيراميك الألومينا. عندما تتم إضافة المسحوق بكمية صغيرة، يقل عدد نقاط الارتكاز لتحمل التآكل، ولا يمكن حماية الطلاء بشكل فعال. مع الزيادة في كمية المسحوق المضافة، تزداد مساحة السيراميك المعرضة للتآكل، وتتم حماية الطلاء، ويقل فقدان الوزن بسبب التآكل. عندما يزيد محتوى المسحوق إلى كمية معينة، تصل كمية التآكل إلى مستوى صغير إلى حد ما. عندما يتجاوز المسحوق كمية معينة، فإن التصاق المادة اللاصقة بمسحوق السيراميك لا يكون كافيًا. عند تعرضها لقوة الاحتكاك، بسبب عدم كفاية قوة القص، تسقط بعض مساحيق السيراميك من الحبوب بأكملها، لذلك لا يمكنها أن تلعب دور مقاومة التآكل، ويكون فقدان الوزن شديدًا. زيادة ، تنخفض مقاومة التآكل للطلاء.

2. تأثير حجم جسيمات المسحوق على مقاومة التآكل

عندما تكون جسيمات المسحوق صغيرة، تكون منطقة التلامس بين الجسيمات والمادة اللاصقة صغيرة، ولا تكون قوة الترابط كبيرة بما يكفي. يسهل سقوط الجسيمات أثناء عملية التآكل. مع زيادة جزيئات المسحوق، تزداد مساحة الترابط، وينفصل سطح الترابط، وتتشوه المادة اللاصقة وتتشقق. الميل صغير. عندما يصل حجم جسيمات المسحوق إلى كمية معينة، تقل كمية التآكل تدريجيًا. عند تجاوز حجم معين، ستؤدي عيوب الترابط مثل زيادة المسام إلى تقليل قوة الترابط. أثناء عملية التآكل، سوف تتساقط جزيئات السيراميك الكبيرة، وستزداد كمية التآكل بشكل كبير. لن تكون الطبقة اللاصقة المكشوفة محمية وسوف تتآكل. ولذلك، سيكون لجزيئات السيراميك أيضًا تأثير كبير على مقاومة التآكل، فالكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا ليست مناسبة.

قد تستمتع أيضًا بهذه المقالات الخاصة بمنتج الألومينا

كيفية التحكم في جودة مسحوق الألومينا وتأثيره

الكوراندوم الأبيض هو المادة الخام الأكثر ملاءمة للحصول على مسحوق الألومينا، ولكن الخطوة الأولى هي تدميره إلى حد ما من خلال مدمرة الأسطوانة. وبالنظر إلى وجود العديد من الشوائب في المواد الخام، يلزم التخليل والغسيل بالماء بعد التدمير لإزالة

تأثير مسحوق الألومينا على أداء القطع للكوراندوم الأبيض

مع الاستخدام الواسع النطاق للمواد الصلبة والهشة مثل السيراميك والزجاج وأشباه الموصلات في مجالات البصريات والفضاء والإلكترونيات الدقيقة، يتم إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لدقتها ومعالجتها فائقة الدقة. ويتميز الياقوت الأبيض ذو الحبيبات الكاشطة الكبيرة بمزايا كفاءة المعالجة العالية والجيدة

كيفية زيادة إنتاج مسحوق الألومينا عن طريق التحكم في درجة حرارة التحميص

لكي نتمكن من إنتاج مسحوق الألومينا عالي الجودة، فإننا عادةً ما نتحكم في درجة حرارة التحميص أثناء عملية الإنتاج. طرق التشغيل المحددة هي كما يلي: 1. يجب رفع درجة حرارة إمداد الزيت والتحكم فيها بدرجة حرارة ثابتة. يتم تثبيت جهاز سخان كهربائي في زيت الفرن

 تُستخدم أعمدة طحن الألومينا على نطاق واسع في أنواع مختلفة من السيراميك والمينا والزجاج والمواد الكيميائية وما إلى ذلك. 

قائمة المقالات الشائعة

انتقل إلى الأعلى