Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikkugeln
1. Herstellung der Rohlinge Die Hauptbestandteile der Keramikrohlinge von Dehua sind Quarz, Feldspat und Kaolin. Je nach Formgebungsverfahren der Produkte können sie in formbare Rohlinge und Vergussrohlinge unterteilt werden.
2. Formgebung,
3. Formgebung. Bei der Formgebung werden die vorbereiteten Rohlinge mit Hilfe einer trockenen Gipsform durch verschiedene Verfahren zu den gewünschten Rohlingen geformt. Zu den derzeit in den Dehua-Produktionsbereichen am häufigsten angewandten Formgebungsverfahren gehören das plastische Formen und das Spritzgießen. Es gibt vier Verfahren: Schlickerformung, Trockenpressung und isostatische Pressung.
Verwendungszwecke von Aluminiumoxid-Keramikkugeln
Porzellankugeln werden in zwei Arten unterteilt: inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln und Aluminiumoxid-Mahlkugeln. inerte Keramikkugeln werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Düngemittel-, Erdgas- und Umweltschutzindustrie als Abdeckungsmaterial für Katalysatoren in Reaktoren und Füllkörpern verwendet. Es zeichnet sich durch hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme und stabile chemische Eigenschaften aus. Es widersteht der Korrosion durch Säuren, Laugen und andere organische Lösungsmittel und kann Temperaturschwankungen während des Produktionsprozesses standhalten. Es gibt viele Arten von Porzellankugeln, und sie haben unterschiedliche Funktionen.
Was sind die Funktionen von Keramikkugeln?
Als Träger- und Abdeckmaterial für den Katalysator im Reaktor kann es die Auswirkungen der in den Reaktor eintretenden Flüssigkeit und des Gases auf den Katalysator abpuffern, den Katalysator schützen und die Verteilung von Flüssigkeit und Gas im Reaktor verbessern
