Con la amplia aplicación de materiales duros y quebradizos como la cerámica, el vidrio y los semiconductores en los campos de la óptica, la industria aeroespacial y la microelectrónica, cada vez se presta más atención a su procesamiento de precisión y ultraprecisión. El corindón blanco de grano abrasivo grande tiene las ventajas de una alta eficacia de procesamiento y una buena resistencia al desgaste. El corindón blanco de grano abrasivo grande, una vez rectificado con precisión, puede utilizarse para el rectificado de ultraprecisión de materiales duros y quebradizos. Sin embargo, después del rectificado, las grandes partículas abrasivas y la gran fuerza de rectificado no permiten reducir los daños sub-superficiales de la pieza.
Con el objetivo de solucionar este problema en el proceso de rectificado de ultraprecisión del corindón blanco de gran abrasividad, se propone un método de procesamiento láser basado en la estructuración de la superficie del corindón blanco de gran abrasividad, cuyo objetivo es mejorar el corindón blanco de gran abrasividad mediante la estructuración de la superficie de la muela. Rendimiento de rectificado. Se utilizan dos fuentes de luz láser pulsada típicas, a saber, láser de nanosegundos y láser de femtosegundos, para realizar experimentos de procesamiento láser en la superficie del corindón blanco. El tipo de fuente de luz láser afecta a la eficacia del procesamiento, la calidad del procesamiento y la grafitización del corindón blanco. Tras una comparación, se selecciona el nanómetro ultravioleta LDU5. El láser de segundo pulso se utiliza como fuente de luz de procesamiento para los experimentos posteriores. A través del experimento de tecnología de procesamiento láser de micro-ranuras de corindón blanco de grano único, la relación entre el ancho de la ranura, la profundidad de la ranura y los parámetros de procesamiento láser, combinados con los resultados experimentales de procesamiento láser de micro-ranuras de superficie de corindón blanco de grano abrasivo grande, seleccionan los parámetros de proceso apropiados , Terminado el procesamiento de estructuración de superficie de corindón blanco de grano abrasivo grande. La tecnología de afilado electrolítico en línea (ELID) se utiliza para ayudar a la molienda de corindón blanco y el método de aderezo para aderezar el corindón blanco de grano abrasivo grande con superficie estructurada.
Polvo de óxido de aluminio debe evitarse durante el transporte y la fundición. Afectará a la composición química y al color de la arena de corindón blanco y reducirá la calidad del producto. Además, para reducir el polvo de óxido de aluminio que vuela durante el proceso de fundición y estabilizar el horno, se requiere El tamaño de partícula de la alúmina en polvo sea lo mayor posible, y el contenido de humedad sea lo menor posible. Es más conveniente utilizar polvo de alúmina tipo arena como materia prima del corindón blanco, lo que puede reducir las pérdidas por vuelo, mejorar las condiciones de trabajo y aumentar los beneficios económicos.
