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Effet sur les céramiques d'un excès d'oxyde de fer dans la poudre d'alumine

Haute température poudre d'alumine est composé d'hydroxyde d'aluminium industriel et de bauxite, de tamis moléculaire et d'acide sulfurique. boules de broyage L'alumine est ensuite calcinée dans un four tunnel pendant une longue période à haute température. Quel effet la teneur excessive en oxyde de fer de la poudre d'alumine à haute température aura-t-elle sur la céramique What ?

L'effet le plus intuitif d'une teneur élevée en oxyde de fer dans les poudre d'alumine est la couleur de la céramique, comment affecte-t-elle sa couleur ?

En ce qui concerne la teneur en oxyde de fer de la poudre d'alumine à haute température, il s'agit d'une part du fer chimique qui y est incorporé et d'autre part du fer fin libre contenu dans la poudre (également connu sous le nom de fer mécanique). Le fer chimique se présente généralement sous la forme de Fe2O3. Les particules de fer entraînées par A12O3 dans la matière première au cours du processus de frittage de la céramique font apparaître des taches rouges ou noires à l'intérieur ou à la surface de la céramique, ce qui affecte non seulement l'apparence du substrat céramique, mais aussi ses performances en matière d'isolation, etc. L'apparition de taches entraîne la mise au rebut du produit et réduit le rendement. Parallèlement, si la teneur en Fe2O3 est trop élevée, la couleur du substrat céramique devient jaune. La raison est étroitement liée à la réaction colorée des ions Fe au lieu des ions Al dans le caractère corindon.

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Application de l'alumine alpha dans les nouvelles céramiques d'alumine

Bien qu'il existe de nombreuses variétés de nouveaux matériaux céramiques, ils peuvent être grossièrement divisés en trois catégories selon leurs fonctions et leurs utilisations : les céramiques fonctionnelles (également connues sous le nom de céramiques électroniques), les céramiques structurelles (également connues sous le nom de céramiques techniques) et les céramiques biologiques. Elles peuvent être divisées en céramiques d'oxyde, céramiques de nitrure, céramiques de borure, céramiques d'acier, céramiques d'acier, céramiques d'acier, céramiques d'acier.

Deux facteurs affectant la résistance à l'usure des revêtements céramiques résistants à l'usure

Le revêtement céramique résistant à l'usure (revêtement adhésif en résine époxy) présente une excellente résistance à l'usure et est largement utilisé pour la protection des matériaux et la réparation des pièces, telles que les rayures, les défauts de moulage, les fissures externes, l'usure des pièces et les fuites. Le travail de réparation étant simple, efficace et économiquement réalisable, cette méthode a été de plus en plus utilisée.

Quelles sont les formes cristallines de la poudre d'alumine ?

Les formes cristallines d'Al2O3 sont : α, γ, η, δ, θ, κ, χ, etc. Lorsque les conditions extérieures changent, la forme cristalline change. Dans la variante Al2O3, l'oxygène de l'α-Al2O3 (densité 3,99g/cm3) étant le plus compact, seul l'α-Al2O3 (corindon) est stable, et les autres cristaux ne le sont pas.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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