Qu'est-ce que la brique de revêtement à haute teneur en alumine ?
High Alumina Bricks are classified into three categories according to their shape: rectangular bricks, trapezoidal bricks, and irregular bricks. All of them are hard, dense, neat, and durable. Alumina grinding bricks have high mechanical strength and superb anti-corrosion properties. High alumina lining bricks are also called 92 ceramic lining bricks, ball mill high alumina lining, microcrystalline wear-resistant high alumina ceramic lining bricks, molded by two-way hydraulic press, and sintered in the high-temperature natural gas kiln.
briques de revêtement en céramique d'alumine
Applications des briques céramiques à haute teneur en alumine
Utilisées dans des industries telles que la pharmacie, le ciment, les peintures/pigments, les produits chimiques et les revêtements, les briques de revêtement en alumine céramique ont un impact positif sur le processus de broyage et les coûts de production. Elles sont également bénéfiques pour l'environnement car elles réduisent la consommation d'énergie et la pollution.
Le principal composant des briques de broyage à haute teneur en alumine est l'Al2O3, qui est une sorte de matériau réfractaire. Lorsque la teneur en Al2O3 des briques à haute teneur en alumine (briques de revêtement en alumine céramique) dépasse 90%, on parle de briques en corindon.
Notre entreprise produit des briques d'alumine céramique de toute catégorie sur demande, que vous souhaitiez les utiliser comme revêtement intérieur résistant à l'usure de tuyaux et de broyeurs à boulets dans l'industrie céramique (l'une des meilleures options pour le revêtement de broyeurs à boulets), ou pour améliorer l'efficacité du broyage dans toute autre industrie (médecine, revêtement, peinture, ciment, etc.).
Briques de broyage à haute teneur en alumine advaNtages
With alumina ceramic lining bricks, grinding ball mills can be safe and sound for a long time —no routine maintenance required.
La composition chimique (alumine 92%) et les propriétés physiques des briques d'alumine à haute teneur en céramique leur permettent de résister à l'impact sur les parois des tuyaux et de résister à l'usure 266 fois plus efficacement que l'acier au manganèse, sans contaminer le matériau broyé. Les briques de broyage en alumine ne sont pas non plus affectées par les acides et les alcalis.
Les briques de revêtement en céramique d'alumine résistantes à l'usure sont un produit utilisé pour le revêtement résistant à l'usure des broyeurs à boulets, qui est largement utilisé dans les industries de la céramique, du ciment, de la peinture, des pigments, des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, des revêtements et autres.
- Résistance mécanique élevée
- excellente abrasion
- Excellente résistance aux chocs
- Résistance à la corrosion et aux produits chimiques
- Léger
Spécifications des briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine
Les briques de revêtement en alumine présentent les caractéristiques suivantes : dureté élevée, densité élevée, faible abrasion, bonne régularité et résistance à la corrosion. Les briques d'alumine sont utilisées pour les revêtements résistants à l'usure des broyeurs à boulets. Résistance à l'usure Alumine Les briques de revêtement en céramique peuvent augmenter la durée de vie des revêtements de broyeurs à boulets. Les briques de broyage en alumine peuvent augmenter l'espace de broyage, l'efficacité du broyage, augmenter le rendement de 30%-50% et réduire le temps de broyage.
| Objet | AK-92 | AK-95 |
| Al2O3 (%) | ≧92 | ≧95 |
| Masse volumique (g/cm)3) | ≧3.60 | ≧3.65 |
| Dureté (mohs) | 9 | 9 |
| Perte d'usure (%) | ≦0.01 | ≦0.01 |
| Couleur | Blanc | Blanc |
| Briques rectangulaires | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| L(mm) | 50 | 50 | 60 | 50 | 50 | 90 | 50 |
| L(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Briques demi-rectangulaires | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| L(mm) | 50 | 50 | 60 | 50 | 50 | 90 | 50 |
| L(mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Briques trapézoïdales | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| L(mm) | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 |
| L(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Demi-briques trapézoïdales | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| L(mm) | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 |
| L(mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Briques en écailles | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| L(mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| L(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
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Questions et réponses sur les solutions d'application des briques de broyage d'alumine
Nous vous invitons à vous renseigner et à acheter nos briques de broyage en céramique de 92% à 95%. Les briques de broyage d'alumine de haute qualité sont le meilleur compagnon des broyeurs à billes, ce qui peut vous faire économiser 15%-30% du coût.
Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine sont-elles rentables et respectueuses de l'environnement ?
Malgré des coûts initiaux plus élevés, ils permettent de réaliser des économies à long terme en réduisant les temps d'arrêt et la maintenance. Ils favorisent le développement durable en réduisant les déchets et la consommation d'énergie associés aux remplacements fréquents.
Quelles sont les dimensions et les spécifications des briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine ?
Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine sont disponibles en différentes tailles et formes, allant des briques standard aux formes personnalisées. Elles sont conçues avec des compositions spécifiques et des textures de surface adaptées pour résister à l'usure industrielle spécifique et aux exigences opérationnelles.
Quelles sont les industries qui utilisent couramment des briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine ?
Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine sont couramment utilisées dans les fours à ciment, les goulottes de mines, les aciéries et d'autres applications lourdes. Elles servent de revêtement de protection dans les équipements soumis à une usure et à un impact extrêmes, garantissant ainsi des performances fiables et une efficacité opérationnelle.
Quels sont les avantages des briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine par rapport à d'autres matériaux ?
Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine offrent une résistance supérieure à l'abrasion, à la corrosion et aux températures élevées par rapport aux métaux, aux plastiques et aux briques réfractaires traditionnelles. Elles sont essentielles pour prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance dans des conditions d'exploitation difficiles.
À quoi servent les briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine et comment sont-elles fabriquées ?
Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en alumine sont utilisées pour le revêtement des zones à forte usure dans les industries telles que le ciment, les mines et la production d'acier. Elles sont fabriquées par compactage et cuisson de matériaux d'alumine ou d'alumine-silice de haute pureté à des températures supérieures à 1500°C pour obtenir des briques denses présentant une dureté et une résistance à l'usure excellentes (typiquement 9 Mohs).
