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Influence de l'excès d'oxyde de sodium dans la poudre d'alumine sur les céramiques

Haute température poudre d'alumine est composé d'hydroxyde d'aluminium industriel et de bauxite, de tamis moléculaire et d'acide sulfurique. boules de broyage comme matières premières. Il est calciné dans un four tunnel pendant une longue période à haute température. Il a un point de fusion élevé, une excellente résistance mécanique, une dureté, une résistivité élevée et une conductivité thermique. Il peut être largement utilisé dans des industries telles que les équipements électroniques, les céramiques structurelles, les matériaux réfractaires, les matériaux résistants à l'usure et les matériaux de polissage. Quels sont donc les effets d'une teneur excessive en oxyde de sodium dans la poudre d'alumine haute température sur les céramiques ?

L'effet le plus intuitif d'une teneur trop élevée en oxyde de sodium dans la poudre d'alumine est la densité de la céramique, alors comment cela affecte-t-il sa densité ?

Na2O est l'un des indicateurs les plus importants de l'exposition à des températures élevées. micropoudre d'alumineLe Na2O et l'Al2O3 se combinent à haute température pour former un composé stable de peraluminate de sodium Na2O-1 I Al2O3, communément appelé phase β. À haute température, Na2O et Al2O3 se combinent pour former un composé stable de peraluminate de sodium Na2O-1 I Al2O3, communément appelé alumine en phase β. Sa structure est une structure en couches lâches. Dans ces conditions, la capacité à combiner AI2O3 est très forte, le rapport de masse entre Na2O et A12O3 est de 1:18,096, même si une petite quantité de Na2O existe, une grande quantité de A12O3 en phase β sera formée, affectant ainsi la densité des céramiques. En outre, ce composé a une conductivité élevée, atteignant 10 ~ S-cnl ~ à 300°C, ce qui affecte les propriétés électriques du substrat céramique. Par conséquent, la poudre d'alumine à haute température utilisée dans la production de substrats céramiques doit être constituée de produits d'alumine à faible teneur en sodium, c'est-à-dire une poudre d'alumine à haute température dont la teneur en Na2O est inférieure à 0,1%.

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Comment augmenter le rendement de la poudre d'alumine en contrôlant la température de torréfaction ?

Afin de pouvoir produire une poudre d'alumine de haute qualité, nous contrôlons généralement sa température de torréfaction au cours du processus de production. Les méthodes d'exploitation spécifiques sont les suivantes 1. La température d'alimentation en huile doit être augmentée et contrôlée par une température constante. Un dispositif de chauffage électrique est installé dans le four à huile.

Comment éviter la pollution secondaire de la poudre d'alumine ?

La poudre d'alumine est la principale matière première des abrasifs tels que le sable de corindon blanc. Si les matériaux utilisés pour contenir la poudre d'alumine ne sont pas propres ou si l'emballage n'est pas qualifié, des impuretés pénétreront dans la poudre d'alumine, provoquant une pollution secondaire différentielle et affectant son effet d'utilisation.

Quels sont les facteurs qui affectent la chromie de la poudre d'alumine à haute température ?

La poudre d'alumine haute température est une matière première chimique courante. En général, elle est d'un blanc pur, mais il arrive qu'elle soit jaune clair. Quels sont les facteurs qui influencent la chromaticité de la poudre d'alumine à haute température ? 1. Veiller à l'étanchéité pendant le stockage. Si le produit est humide, sa chromaticité sera également affectée.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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