Wysoka temperatura proszek tlenku glinu jest wykonany z przemysłowego wodorotlenku glinu i boksytu, sita molekularnego i kule szlifierskie jako surowiec. Jest on kalcynowany w piecu tunelowym przez długi czas w wysokiej temperaturze. Ma wysoką temperaturę topnienia, doskonałą wytrzymałość mechaniczną, twardość, wysoką rezystywność i przewodność cieplną. Może być szeroko stosowany w branżach takich jak sprzęt elektroniczny, ceramika strukturalna, materiały ogniotrwałe, materiały odporne na zużycie i materiały polerskie. Jaki wpływ na ceramikę będzie miała nadmierna zawartość tlenku sodu w wysokotemperaturowym proszku tlenku glinu?
Najbardziej intuicyjnym efektem zbyt wysokiej zawartości tlenku sodu w proszku tlenku glinu jest gęstość ceramiki, więc jak wpływa to na jej gęstość?
Na2O jest jednym z najważniejszych wskaźników wysokiej temperatury mikroproszek tlenku glinuSzczególnie wysokotemperaturowy mikroproszek tlenku glinu stosowany do produkcji ceramiki. W wysokiej temperaturze Na2O i Al2O3 łączą się, tworząc stabilny związek nadglinianu sodu Na2O-1 I Al2O3, który jest powszechnie określany jako tlenek glinu fazy β. Jego struktura jest luźną strukturą warstwową. W tych warunkach zdolność do łączenia AI2O3 jest bardzo silna, stosunek masowy Na2O i A12O3 wynosi 1:18,096, nawet jeśli istnieje niewielka ilość Na2O, powstanie duża ilość β-fazy A12O3, wpływając w ten sposób na gęstość ceramiki. Co więcej, związek ten ma wysoką przewodność, sięgającą 10 ~ S-cnl ~ w 300°C, co wpływa na właściwości elektryczne podłoża ceramicznego. Dlatego wysokotemperaturowy proszek tlenku glinu stosowany do produkcji podłoży ceramicznych musi być produktem o niskiej zawartości sodu, czyli wysokotemperaturowym proszkiem tlenku glinu o zawartości Na2O mniejszej niż 0,1%.
