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Influence de l'excès d'oxyde de sodium dans la poudre d'alumine sur les céramiques

Haute température poudre d'alumine est composé d'hydroxyde d'aluminium industriel et de bauxite, de tamis moléculaire et d'acide sulfurique. boules de broyage comme matières premières. Il est calciné dans un four tunnel pendant une longue période à haute température. Il a un point de fusion élevé, une excellente résistance mécanique, une dureté, une résistivité élevée et une conductivité thermique. Il peut être largement utilisé dans des industries telles que les équipements électroniques, les céramiques structurelles, les matériaux réfractaires, les matériaux résistants à l'usure et les matériaux de polissage. Quels sont donc les effets d'une teneur excessive en oxyde de sodium dans la poudre d'alumine haute température sur les céramiques ?

L'effet le plus intuitif d'une teneur trop élevée en oxyde de sodium dans la poudre d'alumine est la densité de la céramique, alors comment cela affecte-t-il sa densité ?

Na2O est l'un des indicateurs les plus importants de l'exposition à des températures élevées. micropoudre d'alumineLe Na2O et l'Al2O3 se combinent à haute température pour former un composé stable de peraluminate de sodium Na2O-1 I Al2O3, communément appelé phase β. À haute température, Na2O et Al2O3 se combinent pour former un composé stable de peraluminate de sodium Na2O-1 I Al2O3, communément appelé alumine en phase β. Sa structure est une structure en couches lâches. Dans ces conditions, la capacité à combiner AI2O3 est très forte, le rapport de masse entre Na2O et A12O3 est de 1:18,096, même si une petite quantité de Na2O existe, une grande quantité de A12O3 en phase β sera formée, affectant ainsi la densité des céramiques. En outre, ce composé a une conductivité élevée, atteignant 10 ~ S-cnl ~ à 300°C, ce qui affecte les propriétés électriques du substrat céramique. Par conséquent, la poudre d'alumine à haute température utilisée dans la production de substrats céramiques doit être constituée de produits d'alumine à faible teneur en sodium, c'est-à-dire une poudre d'alumine à haute température dont la teneur en Na2O est inférieure à 0,1%.

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Avantages de la poudre d'alumine ultrafine de haute pureté

L'alumine est une substance très ionisée chimiquement avec un point de fusion élevé, une dureté et une stabilité chimique élevée, en particulier elle peut maintenir une dureté et une résistance élevées à des températures élevées, et cet AlO est largement utilisé. Il est utilisé dans la métallurgie, les machines, l'industrie chimique, l'électronique, la médecine, l'aviation et la défense nationale. En raison de l'ultramicronisation

Comment contrôler la qualité et l'effet de la poudre d'alumine ?

Le corindon blanc est la matière première la plus appropriée pour obtenir de la poudre d'alumine, mais la première étape consiste à le détruire dans une certaine mesure à l'aide d'un destructeur à tambour. Étant donné que les matières premières contiennent de nombreuses impuretés, un décapage et un lavage à l'eau sont nécessaires après la destruction pour éliminer efficacement les impuretés.

Influence de la poudre d'alumine sur la performance de coupe du corindon blanc

Les matériaux durs et cassants tels que la céramique, le verre et les semi-conducteurs étant largement utilisés dans les domaines de l'optique, de l'aérospatiale et de la microélectronique, on accorde de plus en plus d'attention à leur traitement de précision et d'ultra-précision. Le corindon blanc à gros grains abrasifs présente les avantages d'une grande efficacité de traitement et d'une bonne résistance à l'usure.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

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