Boules de broyage en céramique d'alumine sont fabriqués à partir de matériaux tels que la bauxite, la poudre de galet, la poudre d'alumine industrielle, la poudre d'alumine calcinée à haute température et la poudre d'alumine industrielle. Poudre d'alumine alphaetc., par dosage, broyage, poudrage, moulage, séchage, cuisson et autres processus. Principalement comme moyen de broyage
Pierre à billes de qualité et largement utilisée. Boules de broyage en céramique d'alumine ont une dureté, une densité, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et un prix peu élevé. C'est pourquoi, billes en céramique d'alumine sont largement utilisés dans le ciment blanc, les minéraux, les céramiques, les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, revêtementspeintures, etc.
C'est un bon moyen de broyage pour le broyage et le traitement des matières premières dans l'industrie.
Le mécanisme d'usure des billes de broyage en alumine se divise en deux catégories : l'usure par rupture fragile et l'usure par déformation plastique. La caractéristique de l'usure de la première est le détachement des grains le long de la fracture cristalline, et la caractéristique de l'usure de la seconde est la micro-coupure de la fracture transcristalline. Le taux d'usure de la première est beaucoup plus élevé que celui de la seconde. Les gens veulent de la céramique
L'usure est une usure par déformation plastique. Les facteurs internes des céramiques ont une influence importante sur la déformation plastique et le mécanisme d'usure des céramiques. Les billes en céramique d'alumine sont une sorte de composants de friction et d'usure, et leur taux d'usure est affecté par des facteurs internes et externes, les facteurs internes ayant un impact plus important.
La résistance à l'usure des céramiques d'alumine est étroitement liée aux propriétés mécaniques de ses propres matériaux et à la synergie de la microstructure, c'est-à-dire ses facteurs internes, son module d'élasticité, sa dureté, sa résistance à la rupture, la taille de ses grains, ses joints de grains et sa porosité. De nombreux travaux ont été menés dans ce domaine.
Selon la recherche, la ténacité et la taille des grains des céramiques sont des facteurs internes qui sont relativement étroitement liés à la résistance à l'usure. La ténacité a un impact plus important sur la friction et l'usure des céramiques. Plus les grains de cristal sont petits, meilleure est la résistance à l'usure des céramiques. Les céramiques résistantes à l'usure évoluent donc vers la microcristallisation
Vers le développement. Toutefois, le coût des nanocéramiques d'alumine est très élevé et il est difficile de les populariser et de les utiliser dans le domaine des applications techniques. C'est pourquoi la recherche sur les matériaux céramiques d'alumine résistants à l'usure a fait des percées et des développements dans la gamme de taille de grain de plusieurs microns.
